如果建筑空間夠高，建議無(wú)需鏟除原有鋪的地磚。只要原鋪的地磚堅(jiān)固牢靠以現(xiàn)在得是個(gè)技術(shù)可以在瓷磚上面粘貼瓷磚、安裝地板等其他各項(xiàng)裝飾。這樣就可以省去鏟除瓷磚帶來(lái)得人力、物力的浪費(fèi)。

鋪的地磚:

1. 地面磚鋪貼前應(yīng)浸水潤(rùn)濕。 .

2. 鋪貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字線控制其厚度和石材、地磚平整度...

3. 結(jié)合層砂漿宜采用體積比為1:3的干硬性水泥砂漿,厚度宜高出實(shí)鋪厚度2—3毫米。

結(jié)構(gòu)混凝土自防水措施

在防水工程中，主體以及附屬結(jié)構(gòu)的防水混凝土進(jìn)行結(jié)構(gòu)剛性自防水，不僅可以提高混凝土抗裂防滲能力，在一定程度上還能提高整個(gè)混凝土的防水能力以及抗裂能力。

主要施工措施

采用高性能的外加劑收縮防水混凝土，并且對(duì)施工中所出現(xiàn)的粗細(xì)骨料進(jìn)行控制，提高混凝土的整體質(zhì)量的同時(shí)，也能保證混凝土自身的抗?jié)B等級(jí)符合相關(guān)的要求與標(biāo)準(zhǔn)。須嚴(yán)格按照相關(guān)的設(shè)計(jì)比例，保證整個(gè)防水結(jié)構(gòu)的厚度，經(jīng)過(guò)多次設(shè)計(jì)以及反復(fù)試驗(yàn)之后，終確定澆筑方式。采用“雙摻”技術(shù)，即摻和減水劑以及粉煤灰，能夠減少水泥的用量，將水化熱降低，盡可能減少收縮裂縫的出現(xiàn)。對(duì)混凝土的計(jì)量、攪拌以及運(yùn)輸各個(gè)環(huán)節(jié)需全程監(jiān)控。在結(jié)構(gòu)受剪力的區(qū)域內(nèi)，結(jié)構(gòu)施工縫需要采用相應(yīng)措施，避免混凝土的內(nèi)部裝置與模板發(fā)生接觸，迎水面的鋼筋保護(hù)層厚度不可大于50 mm，結(jié)構(gòu)裂縫的寬度要小于0．2 mm，在此期間不能出現(xiàn)貫通裂縫的現(xiàn)象。

混凝土結(jié)構(gòu)的自防水是結(jié)構(gòu)防水為基本的內(nèi)容。其中，在施工過(guò)程中，要對(duì)水灰比、水泥的用量以及砂率進(jìn)行嚴(yán)格控制，從根本上保證混凝土的質(zhì)量。還要及時(shí)添加減水劑或者膨脹劑，要在混凝土的收縮率發(fā)生減少的時(shí)候，增強(qiáng)混凝土的抗裂性能。一般在添加水泥的時(shí)候，水泥需要添加300 kg/m3。為提高混凝土的和易性，要適當(dāng)?shù)臏p少水灰比，添加減水劑，將摻量控制在0．9%左右。在選擇骨料時(shí)，其直徑要小于4cm，并且級(jí)配良好，要減少集料之間的空隙容積。選擇中砂，含沙量不得超過(guò)3%，砂率在40%左右，灰砂比例為1：2～1：3之間，要保證泵送混凝土的坍塌率低于15cm。對(duì)混凝土的施工工藝進(jìn)行控制時(shí)，需將拌合物填充在整個(gè)模型之中，保證拌合物的整體性以及平均性。不出現(xiàn)離析現(xiàn)象?；炷羶?nèi)部鋼筋，可不觸碰模板，要保證模架穩(wěn)定。在施工之前，要利用同等級(jí)、同強(qiáng)度的水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)管，在泵送入模的時(shí)候，應(yīng)左右對(duì)稱，實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆筑。

框支撐玻璃幕墻是玻璃面板周邊由金屬框架支撐的玻璃幕墻，主要包括：

明框玻璃幕墻

明框玻璃幕墻是金屬框架構(gòu)件顯露在外表面的玻璃幕墻。它以特殊斷面的鋁合金型材為框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽內(nèi)。其特點(diǎn)在于鋁合金型材本身兼有骨架結(jié)構(gòu)和固定玻璃的雙重作用。

明框玻璃幕墻是傳統(tǒng)的形式，應(yīng)用廣泛，工作性能可靠。相對(duì)于隱框玻璃幕墻，更易滿足施工技術(shù)水平要求。

隱框玻璃幕墻

隱框玻璃幕墻的金屬框隱蔽在玻璃的背面，室外看不見(jiàn)金屬框。隱框玻璃幕墻又可分為全隱框玻璃幕墻和半隱框玻璃幕墻兩種，半隱框玻璃幕墻可以是橫明豎隱，也可以是豎明橫隱。隱框玻璃幕墻的構(gòu)造特點(diǎn)是：玻璃在鋁框外側(cè)，用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠把玻璃與鋁框粘結(jié)。幕墻的荷載主要靠密封膠承受。