線棒復(fù)合管生產(chǎn)線由復(fù)合管、金屬接頭、金屬螺絲及塑膠附件組合而成。它的結(jié)構(gòu)靈活，重量輕便，讓我們的安裝、調(diào)整、修改、拆卸及移動(dòng)變得更簡(jiǎn)單、便捷。因此廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

復(fù)合管生產(chǎn)線對(duì)于當(dāng)今市場(chǎng)訂單的多品種、小批量生產(chǎn)非常有利，它的使用價(jià)值體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率；

2.單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，降低成本（等同于提高人均產(chǎn)量）

3.減少工序的在制品，真正實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”；

4.在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)；

5、方便重組柔性:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便能發(fā)揮個(gè)人創(chuàng)意，能滿(mǎn)足現(xiàn)代企業(yè)常品多樣化制造。

6、線棒復(fù)合管生產(chǎn)線使用空間小，庫(kù)存的力很大，對(duì)接單量的中小企業(yè)有很大的幫助。

按照精益生產(chǎn)的理念，除了以上的兩個(gè)方面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產(chǎn)線布局追求的目標(biāo)主要有以下幾個(gè)方面：

①使物料搬運(yùn)成本小化；②空間的有效利用；③勞動(dòng)力的有效利用；④便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶(hù)之間的信息溝通。

“一個(gè)流”生產(chǎn)方式是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中盡量實(shí)現(xiàn)小批量的輪轉(zhuǎn)，是單件的流動(dòng)。

這種布局展示是減少制品數(shù)量的方法，同時(shí)也是消除生產(chǎn)線浪費(fèi)的良策。它的基礎(chǔ)是要使加工生產(chǎn)線像流水裝配線一樣流水化，但要犧牲非瓶頸工序設(shè)備的利用率，因此要盡量平衡生產(chǎn)線，減少設(shè)備的產(chǎn)能損失。

精益生產(chǎn)線是不斷發(fā)展的，可以看到眾多的參與者的主動(dòng)投入。精益生產(chǎn)的新的趨勢(shì)是經(jīng)常出現(xiàn)的，作為一個(gè)在組織中運(yùn)用精益生產(chǎn)的，重要的一點(diǎn)就是：要始終保持跟得上的趨勢(shì)。我們有很多方法可以做到這一點(diǎn)，譬如參與討論社區(qū)，參加研討會(huì)等等。不過(guò)有一點(diǎn)相當(dāng)重要，那就是要保持活躍，并且隨時(shí)讓自己從精益生產(chǎn)線的角度去了解當(dāng)前的狀況。

作業(yè)浪費(fèi)減少

在重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)線的時(shí)候，應(yīng)該充分應(yīng)用IE技術(shù)，利用MODE法，對(duì)生產(chǎn)崗位的作業(yè)臺(tái)進(jìn)行人性化的設(shè)計(jì)，從而減少了大量作業(yè)浪費(fèi)發(fā)生的根源，隨之是作業(yè)過(guò)程中的浪費(fèi)大大減少，且相應(yīng)地提高了作業(yè)效率。