隨著技術(shù)的不斷改進，傳統(tǒng)的機械設(shè)備進入了機、電結(jié)合的新階段，并不斷擴大其應(yīng)用范圍。20世紀60年代開始，計算機逐漸在機械工業(yè)的科研、設(shè)計、生產(chǎn)及管理中普及，為機械制造業(yè)向更復雜、更精密方向發(fā)展創(chuàng)造了條件。機電設(shè)備也開始向數(shù)字化、自動化、智能化和柔性化發(fā)展，并進入現(xiàn)代設(shè)備的新階段。

目前我國城市高級民用建筑中的辦公樓、豪華住宅和星級飯店越來越多，在這些高級民用建筑中，對裝修及機電設(shè)備安裝的要求也會愈來愈高。但是，我們常常會在一些建筑中發(fā)現(xiàn)這樣一些現(xiàn)象：樓層走廊吊頂噴淋頭、風口、燈具的布置歪歪扭扭不在一條直線上：客房衛(wèi)生間衛(wèi)生清具、五金配件不在裝飾縫四角中間；吊頂有漏水痕跡，衛(wèi)生間外地毯有水跡；內(nèi)墻上同類型開關(guān)、插座面板位置高低不一等現(xiàn)象，給工程留下的、觀感不美的遺憾。筆者通過自己多年的施工經(jīng)驗分析和總結(jié)了建筑機電設(shè)備安裝質(zhì)量觀感差的原因主要有以下幾點：1)機電工程項目部施工管理不到位．工程觀感質(zhì)量意識淡漠．片面認為機電設(shè)備安裝后能可靠地運行，達到使用功能即可，與建筑物檔次標準關(guān)系不大。2)水、電、通風專業(yè)之間綜合布置的深化程度不夠，導致有的風口安裝不到位，吊頂內(nèi)有的燈具因安裝高度不夠，只能移位安裝。等等。3)成品保護措施不到位，造成機電產(chǎn)品表面產(chǎn)生劃痕、斑點、裂縫等受損現(xiàn)象。

近年來，我國對建設(shè)工程環(huán)境質(zhì)量的要求越來越高，特別是學校、醫(yī)院、綜合辦公樓、高級灑店等建筑，對噪聲與振動控制要求十分嚴格，而產(chǎn)生噪聲與振動的根源主要是設(shè)備機房。因為設(shè)備機房分別安裝有冷凍機組、空調(diào)循環(huán)水泵、空氣處理機組、各類風機、冷卻塔、變壓器、暖通和給排水等動力機電設(shè)備。這些設(shè)備運行時由于旋轉(zhuǎn)的慣性力和偏心不平衡產(chǎn)生的擾力，都會引起設(shè)備部件產(chǎn)生強迫振動，并通過設(shè)備底座、管道與建筑物的連接部分產(chǎn)生振動和噪聲。并以固體和空氣聲波的形式向周圍空間輻射噪聲進行傳播。給人們的生活學習工作帶來影響。因此滿足人們對環(huán)境質(zhì)量的要求，是當今建設(shè)工程中不應(yīng)忽視的問題。

曲軸專用機床也有它的加工局限性，只有合理應(yīng)用合適的加工機床，才能發(fā)揮出曲軸加工機床的專用性，從而提高工序的加工效率。

1、當曲軸軸頸有沉割槽時，數(shù)控內(nèi)銑機床不能加工；如果曲軸軸頸軸向有沉割槽時，數(shù)控高速外銑機床和數(shù)控內(nèi)銑機床均不能加工，但數(shù)控車-車拉機床能很方便地加工。

2、當平衡塊側(cè)面需要加工時，數(shù)控內(nèi)銑機床應(yīng)當為機床，因為內(nèi)銑刀盤外圓定位，剛性好，尤其適用于加工大型鍛鋼曲軸；此時不適合用數(shù)控車-車拉機床，因為在曲軸的平衡塊側(cè)面需要加工的情況下，采用數(shù)控車-車拉機床加工，平衡塊側(cè)面是斷續(xù)切削，且曲軸轉(zhuǎn)速又很高，在這種工況下，崩刀現(xiàn)象比較嚴重。

3、當曲軸的軸頸無沉割槽，且平衡塊側(cè)面不需加工時，原則上幾種機床都能加工。當加工轎車曲軸時，主軸頸采用數(shù)控車-車拉機床，連桿頸采用數(shù)控高速外銑機床則應(yīng)成為加工選擇；當加工大型鍛鋼曲軸時，則主軸頸和連桿頸均采用數(shù)控內(nèi)銑機床比較合理。