①、產品沒有涂上浸潤劑；②、絲束冷卻不好；③、拉絲機排線箱后退不合適（過慢）導致擠紗④、機器運行中卷入毛絲分絲紗 分絲紗：一根絲束變?yōu)閮筛?；產生原因：①、上車時絲束未放入排線梭子；②、拉絲過程中由于張力過小出現(xiàn)跳槽情況；③、拉絲機換頭時絲束出現(xiàn)跳槽情況；④、上車時二層操作人員未注意，未將分束完全放入同一集束槽內；凹凸變形紗 產生原因：① 漏板低、高溫； ② 張力過大、過小 ③ 拉絲機后移設置問題 蛛網紗 ① 漏板低溫或高溫； ② 拉絲張力過小； ③ 拉絲參數設置不合適； ④ 浸潤劑滑爽度較高； ⑤ 拉絲機排線箱后退過快； ⑥ 拉絲機轉速、參數出現(xiàn)紊亂； ⑦ 雙分拉情況下，內外筒重量差異大（漏板） ⑧ 梭子磨損 ⑨ 集束輪位置異常 污紗 ①、一、二層銹水滴、濺到紗上；②、拉絲機漏油（排線箱）；③、冷卻片、托梁使用時間過長產生爆皮等情況；④、涂油輥擦拭完畢的石磨未清理完畢就上車；⑤、其他意外愿意導致摔紗；

① 裝車時未按規(guī)定裝車（標準距離3CM-5CM） ② 紗車轉移過程中碰傷 黃紗 ①、烘干溫度過高；②、絲餅網孔過大；③、產品附著率過高；④、產品遷移量過大；六、異常產品的 處理 拉絲列流、連孔及閃流的處理1、列流原則上不允許列流，如正常拉絲過程中出現(xiàn)局部斷絲，則立即換頭上車。如果由于各種原因必須列流，細紗和直接紗必須單獨裝車標示。合股硬質紗可允許小于3%的列流量，超過的必須單獨裝車標示合股軟質紗允許小于15%的列流，tex必須控制合格，超過的單獨裝車標示2、閃流及連孔不允許任何閃流和連孔作業(yè)現(xiàn)象如果存在閃流和連孔的情況，現(xiàn)場作業(yè)人員將這部分產品單獨標示、裝車。

換筒裝置由換筒電機和氣缸聯(lián)合驅動，以便轉位于適當的卷拉位置。電機經減速齒輪和鏈條驅動轉動架轉子，直至機頭位置檢測傳感器檢測到止擋為止；然后轉動架定位氣缸動作，使轉動架轉子轉位于指定位置并將止動擋塊牢固的夾持住。以保證拉絲作業(yè)的正常進行。

不銹鋼拉絲機主要是用于金屬《如不銹鋼，鋁，銅等》的表面處理，機器采用物理性能從而使工件在拋光處理的同時性能未發(fā)生改變，目前市面基本有兩種，一種針對大型平面處理的不銹鋼拋光機機器，另外就是手提拉絲機用于成型不規(guī)則的產品焊接后紋路恢復，劃傷修補等，產品各有用途，根據不同的環(huán)境需要配備不同的產品。 兩種方式相比較，大型平面處理出來的效果比較好，紋路均勻，成一條條均勻直線，但是只能針對平板，應用范圍較小，而手提不銹鋼拉絲機相對來說應用比較廣泛，基本上有不銹鋼焊接處理都有這樣的機器。