金屬拉絲機
屬于標準件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備,目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運輸至標準件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過拉絲機的拉拔處理,使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機對線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標準件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。拉絲機屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)金屬線材拉絲機,拉絲機廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標準件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理。
機頭主軸和機頭本體的接合部分采用錐面體嚙合定位,保持機頭旋轉(zhuǎn)精度。機頭結(jié)構(gòu)為離心漲塊式,由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭后蓋組成。整個機頭的材質(zhì)均采用鋁合金和不銹鋼材料。機頭高速旋轉(zhuǎn)時在離心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來,纖維則纏繞在繞絲筒表面。當纏繞結(jié)束機頭停止轉(zhuǎn)動時,離心力消失漲塊自由落下即可卸筒。
螺旋鋼絲排線軸的運動分為旋轉(zhuǎn)運動和往復(fù)運動:旋轉(zhuǎn)運動由排線電機通過同步皮帶傳動來實現(xiàn),往復(fù)運動由伺服電機通過同步皮帶、滾動絲杠組件、直線軸承傳動來實現(xiàn)。往復(fù)移動的行程在50~200mm之間,改變兩個限位傳感器的位置就可以調(diào)整往復(fù)移動的行程。
雙變頻拉絲機的結(jié)構(gòu)和張力原理:雙變頻目前市場上都是采用立式結(jié)構(gòu),軸承單邊定位,都采用機械密封了。它主機和收線都單獨有電機拖動,為了解決這兩個電機的聯(lián)動性,雙變頻拉絲機的張力控制也走過了張力板時代——電腦張力顯示屏?xí)r代——專用收卷變頻器時代,現(xiàn)在都采用后者了。方便簡單適用。通過張力擺桿的位置,帶動精密電位器來分壓,傳給收卷變頻做反饋信號,再通過PID運算,達到控制張力的效果。