壓鑄件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金屬（鋼、鐵等）由于模具材料等問題，較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛，鋅合金次之。 下面簡單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。

（1）、壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點合金 鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金

（2）、各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚>3mm 結構簡單 結構復雜 結構簡單 結構復雜。

* 注：①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來計量。

②鋅合金的澆鑄溫度不能超過450℃，以免晶粒粗大。

國內(nèi)壓鑄模具現(xiàn)狀

我國壓鑄模具行業(yè)發(fā)展迅速，總產(chǎn)量增長明顯，國產(chǎn)壓鑄模具總產(chǎn)量僅次于美國，已經(jīng)躍居世界第二位，成為名符其實的壓鑄大國。能有如此成就主要源于我國憑借著得天獨厚的廣闊市場以及相對低廉的資源與勞動力優(yōu)勢，已非常明顯的性價比在國際壓鑄件貿(mào)易市場中占據(jù)著較大優(yōu)勢，根據(jù)形勢來看，未來我國壓鑄行業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。

雖然我國的壓鑄模具在“十一五”期間有了重大的突破。但是其國際知名度排位仍然靠后，產(chǎn)量也日益攀升但是大多數(shù)壓鑄模具僅供于國內(nèi)的需求。由于技術的制約使得質(zhì)量難以突破，同時國內(nèi)的一些大型需求企業(yè)也頻頻向國外的壓鑄模具企業(yè)伸出橄欖枝，嚴重的貿(mào)易逆差使得國內(nèi)壓鑄企業(yè)舉步維艱。

鋁合金壓鑄和重力鑄造的區(qū)別

鋁合金壓鑄鑄造工藝大致分為重力鑄造和壓力鑄造。

鋁合金壓力鑄造是無其它重力鑄造金屬液體的過程,壓力鑄造包括高壓鑄造和低壓鑄造。

高壓鑄造是通過將鋁液倒入壓力室,通過天耀戈金有限公司的鋁合金壓鑄高速填充模具腔,在壓力下固化鋁液,形成鋁鑄件。

合金鑄件與重力的區(qū)別在于,鐵與合金體的區(qū)別,與產(chǎn)品表面連接良好,可加工,強度和表面硬度高,伸長率低,類型成本低,使用壽命短,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)軟能。 ,加工水平低。

合金重力硬殼的特點不是高連接產(chǎn)品的表面,車身提升后容易,仿佛里面的孔為巖石,鋁小,產(chǎn)品密度低,強度小,伸長高,模具成本低,使用壽命長, 低生產(chǎn)率,增加生產(chǎn)成本,簡單的工藝,沒有生產(chǎn)柔軟性。

當你選擇生產(chǎn)任何工藝的合金產(chǎn)品時,主要靠工件壁的厚度選擇,比產(chǎn)品壁的厚度大,很多毛孔都完在壁上,薄孔壁的積厚,用重力鑄造法完成。

壓鑄模具溫度的重要性和操控原則

(1) 壓鑄模具溫度的重要性

壓鑄模具是鑄造出產(chǎn)過程中的成型工藝配備，模具內(nèi)所樹立的溫度場散布是否安穩(wěn)，對鑄件質(zhì)量、出產(chǎn)功率和模具運用壽數(shù)都有重要的影響，直接關系到鑄造出產(chǎn)的本錢和經(jīng)濟效益。模具內(nèi)溫度場要在工藝要求規(guī)模內(nèi)，這樣才干獲得外觀和內(nèi)部質(zhì)量合格的鑄件，反之溫度過高就會構成拉傷、氣泡等缺點，延長了冷卻時間、下降出產(chǎn)功率;溫度過低就會發(fā)生冷隔、澆不足、氣孔等缺點。壓鑄模具長時間在高溫、高壓環(huán)境下出產(chǎn)，如果再加上模具溫度場不安穩(wěn)，長時間周期性熱膨脹和收縮，模具更簡單失效，大大縮短了運用壽數(shù)，也下降了出產(chǎn)功率。

(2)壓鑄模具溫度操控原則

鑄造過程中，模具與金屬液的熱交換到達理想的熱平衡，即模具在吸收熱量和排放熱量持平，到達動態(tài)熱平衡，工藝選定后其模具溫度到達鑄件工作溫度的規(guī)模,對簡單構成熱節(jié)的當?shù)剡M行定點冷卻以促進熱平衡的構成。