“非標設備”就是非標準設備，不是按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的設備，而是根據(jù)自己的用途需要，自行設計制造的設備。且外觀或性能不在國家設備產(chǎn)品目錄內的設備。非標設備及項目研發(fā)：

◆ 測量類

大中型的非標測量設備研發(fā)及制造

測量測繪工程承接

特殊測量環(huán)境的測量系統(tǒng)設計開發(fā)

特殊被檢參數(shù)的測量設備開發(fā)與制造

現(xiàn)場考察，了解相關數(shù)據(jù)

a.設備相關數(shù)據(jù)，比如外形尺寸，相應兌現(xiàn)圖紙及尺寸

b.設備安裝場地的相關數(shù)據(jù)，是否與其他設備干涉

c.設備安裝使用的電氣相關數(shù)據(jù)，電壓是多少伏，能提供多大功率

準備一些行業(yè)標準，網(wǎng)上生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品相關數(shù)據(jù)，各廠家都會提供原理、安裝尺寸等數(shù)據(jù)，為畫圖做好準備。

標準化準則

與機械產(chǎn)品設計有關的主要標準大致有：

概念標準化：設計過程中所涉及的名詞術語、符號、計量單位等應符合標準；

實物形態(tài)標準化：零部件、原材料、設備及能源等的結構形式、尺寸、性能等，都應按統(tǒng)一的規(guī)定選用。

方法標準化：操作方法、測量方法、試驗方法等都應按相應規(guī)定實施。

標準化準則就是在設計的全過程中的所有行為，都要滿足上述標準化的要求。現(xiàn)已發(fā)布的與機械零件設計有關的標準，從運用范圍上來講，可以分為國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準三個等級。從使用強制性來說，可分為必須執(zhí)行的和推薦使用的兩種。

機械設計階段分別說明（一）計劃階段

在根據(jù)生產(chǎn)或生活的需要提出所要設計的新機器后，計劃階段只是一個預備階段。此時，對所要設計的機器僅有一個模糊的概念。

（二）方案設計階段

本階段對設計的成敗起關鍵的作用。在這一階段中也充分地表現(xiàn)出設計工作有多個解（方案）的特點。

機器的功能分析，就是要對設計任務書提出的機器功能中必須達到的要求、要求及希望達到的要求進行綜合分析，即這些功能能否實現(xiàn)，多項功能間有無矛盾，相互間能否替代等。后確定出功能參數(shù)，作為進一步設計的依據(jù)。在這一步驟中，要恰當處理需要與可能、理想與現(xiàn)實、發(fā)展目標與當前目標等之間可能產(chǎn)生的矛盾問題。