目前，對空壓機(jī)的監(jiān)控仍然停留在現(xiàn)場手動控制、人工查表、定時記錄的方式上。主要依靠工人定期檢查來記錄數(shù)據(jù)，這樣得到的數(shù)據(jù)既不又不準(zhǔn)確，并且沒有故障報警功能。即使有個別模擬量超限報警參數(shù)，也是由現(xiàn)場儀表所測得，不方便記錄和存檔。此外，隨著空壓機(jī)運(yùn)行，若干參數(shù)不斷的變化，技術(shù)人員在現(xiàn)場很難且長時間的對多臺空壓機(jī)運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測。因此，很有必要裝設(shè)一套空壓機(jī)遠(yuǎn)程在線監(jiān)控系統(tǒng)，方便技術(shù)人員和管理者在集控室里就能實(shí)時的了解到每臺空壓機(jī)的運(yùn)行狀況，并根據(jù)需要控制其運(yùn)行參數(shù)，同時能及發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的故障或隱患，實(shí)現(xiàn)及時有效的管理。根據(jù)以上鄭州光啟自動化研究出完美的礦用空壓機(jī)在線監(jiān)控系統(tǒng)。下面我給大家詳細(xì)介紹下空壓機(jī)在線監(jiān)控的：
光啟自動化KZJ-PC空壓機(jī)在線監(jiān)控系統(tǒng)由三部分組成，分別是上位監(jiān)控部分，數(shù)據(jù)傳輸部分，數(shù)據(jù)采集和處理部分。
1、上位機(jī)采用知名品牌的工業(yè)計算機(jī)），其上運(yùn)行windows系統(tǒng)和監(jiān)控軟件，可以圖形化顯示空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，建立實(shí)時數(shù)據(jù)庫和歷史數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理。并建立完善的報表系統(tǒng)和報警系統(tǒng)，能根據(jù)需要發(fā)布空壓機(jī)的啟動、停止控制命令，能實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)測和自動控制。
光啟自動化KZJ-PC空壓機(jī)在線監(jiān)控系統(tǒng)的遠(yuǎn)程操作和參數(shù)設(shè)定可以實(shí)現(xiàn)多級口令控制，有效防止了誤操作帶來的隱患。
2、數(shù)據(jù)傳輸采用有線或無線方式傳輸，傳輸線纜采用抗干擾能力強(qiáng)的超五類線纜實(shí)現(xiàn)機(jī)房和監(jiān)控中心的數(shù)據(jù)通訊，機(jī)房和監(jiān)控中心分別安裝網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)解耦。無線方式采用性能優(yōu)良、技術(shù)成熟的無線傳輸設(shè)備。
3、數(shù)據(jù)采集和處理部分以可編程序控制器作為系統(tǒng)核心，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集和處理。各部分實(shí)現(xiàn)功能如下所述：
（1）空壓機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集
空壓機(jī)數(shù)據(jù)采集部分通過通訊和增加各類傳感器件及分頻器件、溫度傳感器植入及采集模塊，采集空壓的進(jìn)氣溫度、排氣溫度、排氣壓力、電機(jī)電壓、電機(jī)電流、電機(jī)溫度、空壓機(jī)震動量等運(yùn)行數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)經(jīng)可編程序控制器處理后，傳輸至上位監(jiān)控部分實(shí)施監(jiān)控。
（2）空壓機(jī)遠(yuǎn)程控制
在不破壞原控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，通過完全隔離的開關(guān)量遠(yuǎn)程對空壓機(jī)實(shí)施啟動、停止控制。啟動停止通過上位機(jī)電腦遠(yuǎn)程實(shí)施操作，系統(tǒng)集成智能管理功能，可以實(shí)現(xiàn)自動控制、切換空壓機(jī)，輪值及控制參數(shù)可以根據(jù)需要自行設(shè)定、修改，從而達(dá)到高的自動控制性能。
（3）風(fēng)包溫度及壓力檢測
A.風(fēng)包（儲氣罐）溫度檢測由溫度檢測模塊和溫度傳感器組成。溫度溫度傳感器選用高度和高穩(wěn)定性的熱電偶，在-200℃——600℃之間有很好的線性度；溫度傳感器安裝于需要采集溫度的部位，把溫度物理量信號轉(zhuǎn)變成電信號，溫度模塊把接受到的電信號經(jīng)過A\D轉(zhuǎn)換，送到可編程序控制進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)結(jié)果在工控機(jī)顯示器上實(shí)時顯示，方便工作人員觀察和判斷空壓機(jī)工作狀態(tài)。當(dāng)溫度數(shù)據(jù)達(dá)到停機(jī)值時，程序驅(qū)動聲光報警輸出，同時驅(qū)動控制輸出，自動關(guān)?？諌簷C(jī)，從而對風(fēng)包和空壓機(jī)做出可靠保護(hù)。
B.風(fēng)包（儲氣罐）壓力檢測由模擬量模塊和壓力變送器組成，在不破環(huán)和改變原儲氣罐性能的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)壓力的完美連接，接受到的電信號經(jīng)過A\D轉(zhuǎn)換，送到可編程序控制進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)結(jié)果在工控機(jī)顯示器上實(shí)時顯示，方便工作人員觀察和判斷空壓機(jī)工作狀態(tài)。當(dāng)溫度數(shù)據(jù)達(dá)到停機(jī)值時，程序驅(qū)動聲光報警輸出，同時驅(qū)動控制輸出，自動關(guān)?？諌簷C(jī)，從而對風(fēng)包和空壓機(jī)做出可靠保護(hù)。
1、儲氣罐自動排污
空壓機(jī)排污采用plc控制的自動排污控制方式、通過plc對電控閥的控制來實(shí)現(xiàn)風(fēng)包的自動排污。在自動控制的同時，可以通過遠(yuǎn)程工控機(jī)的操作實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程手動控制，且自動排污周期通過遠(yuǎn)程工控機(jī)可調(diào)。
2、有毒有害氣體監(jiān)測
空壓機(jī)在運(yùn)行過程中，由于高溫高壓的作用，必然會產(chǎn)生一些有毒有有害氣體，對這些有毒有害氣體的檢測關(guān)系到工作人員的生命。該空壓機(jī)有毒有害氣體檢測由氣體取樣和氣體檢測兩部分組成，氣體取樣部分由取壓管、調(diào)壓閥和采集箱組成，取壓管獲取壓風(fēng)管道內(nèi)的氣體后，經(jīng)調(diào)壓閥調(diào)壓后送人氣體采集箱。氣體檢測部分主要由安裝在氣體采集箱內(nèi)的一氧化碳和氮氧化物傳感器組成。傳感器把采集到的數(shù)據(jù)送人可編程序控制器處理后，遠(yuǎn)傳到監(jiān)控室在工控機(jī)上圖像化顯示，從而實(shí)現(xiàn)有毒有害氣體的檢測。
3、報警及自動停機(jī)
在上述實(shí)現(xiàn)的監(jiān)控功能中，均能實(shí)現(xiàn)本地、遠(yuǎn)程報警及自動停機(jī)，本地報警在監(jiān)控數(shù)據(jù)達(dá)到報警閥值時，能發(fā)出聲光報警，遠(yuǎn)程報警可以通過工控機(jī)檢測及查詢。上述監(jiān)控數(shù)據(jù)達(dá)到停機(jī)閥值時，可以立即停止空壓機(jī)并發(fā)出報警信號。
（7）冷卻水監(jiān)控
如果空壓機(jī)采用水冷方式冷卻，對冷卻水的壓力和溫度需要實(shí)時監(jiān)控，該系統(tǒng)采用壓力變送器和溫度傳感器對空壓機(jī)的冷卻水實(shí)時采集數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)經(jīng)PLC處理后通訊到工業(yè)計算機(jī)，在顯示終端實(shí)時顯示。
光啟自動化KZJ-PC空壓機(jī)在線監(jiān)控系統(tǒng)特點(diǎn)
采用了先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)，功能強(qiáng)大，智能化程度高；以圖形界面顯示工作狀態(tài)，畫面豐富，直觀生動。
采用模塊化設(shè)計方案，系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)，運(yùn)行精度高，使用維護(hù)方便。
采用了先進(jìn)的計算機(jī)技網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)全礦數(shù)據(jù)共享。
采用了多種抗干擾措施，因此系統(tǒng)的抗干擾能力強(qiáng)，可靠性高，監(jiān)測準(zhǔn)確。
流量監(jiān)測措施獨(dú)特、新穎，可靠性好、精度高。
選用了可靠性好、精度高的傳感（變送）器。
軟件設(shè)計性高。
操作簡單快捷、維護(hù)方便。
公司擁有經(jīng)驗豐富的工程師和各種先進(jìn)的檢測設(shè)備，向用戶提供及時優(yōu)質(zhì)的售前、售中、售后一站式服務(wù)。
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