總之，如何制備性能優(yōu)良的極壓微乳液，乳化劑的選擇是關(guān)鍵?？煽康姆椒ㄊ菍嶒炇液Y選，但太費時費事。所以不管乳化何種油或添加劑，都先找出被乳化物質(zhì)的HLB值并確定相應(yīng)乳化劑(對)。并參考上述原理，反復(fù)試驗，后確定所要選擇的乳化劑。

含Cl極壓劑，如氯化石蠟等，由于價格低廉，效果也不錯，其腐蝕性通過加入合適的緩蝕劑而得到抑制。目前，仍是比較常用的切削液極壓劑。加入量以濃縮物8～15%為宜。鉬系極壓劑，雖然價格稍高，但效果好。尤其是有機(jī)鉬類化合物，不但極壓潤滑效果好，而且兼具防銹作用，是具有發(fā)展前景的一類極壓潤滑劑。

防銹劑的選擇

切削液在使用過程中，必須對工件和設(shè)備有防銹作用。在選擇防銹劑時，既要考慮到水溶性和油溶性的好壞。還要考慮對各種材質(zhì)的防銹效果。在半合成極壓切削液中主要選擇高級羧酸皂、鉬酸鹽、硼酸鹽、石油磺酸鹽等。

切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前的磨削產(chǎn)品。 切削液各項指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。