模具冷卻的重點可以概括為下列5個類別：

1、模制塑料的熱性能和模具的建造材料。

2、從熔體準備到冷卻循環(huán)時間的能量平衡。

3、冷卻劑流速對傳熱效率的影響。

4、模具溫度調(diào)節(jié)器的選擇。

5、模具冷卻的設(shè)計慣例。

在模腔中布置冷卻管線和型芯鋼時請考慮實際的部件結(jié)構(gòu)。司空見慣的作法是，管線的布置在所有其他的設(shè)計問題之后，并且通常沒有通過好的管線布置使冷卻達到的這個選擇余地。請在設(shè)計的早期階段預(yù)先考慮這些問題。如果部件有較厚部分，那么請考慮把該管線布置得稍微靠近墻壁一點或者布置兩個小直徑管線代替一根管線。深型芯的冷卻一直是一個難題。隨著部件的冷卻，它將向型芯上收縮并脫離模腔。因此，80%的冷卻來自型芯鋼。然而型芯的表面與體積比?。ㄅc模腔比較而言），并且在這個狹窄的空間里獲得充足的冷卻水非常難。這可以解釋為什么很多型芯運行時溫度很高。

流速(GPM)的判定

小GPM=3.5x管子內(nèi)徑(以便獲得好的雷諾數(shù)#)。還要考慮消除所有熱負載需要的GPM。必須能夠從Thermolator上得到較大的值：

●10根平行排列的1/2”管子

●到公用集合管的長度相等

●部件重量：3磅；循環(huán)時間：47秒；樹脂：ABS,

●Thermolator△T目標為3°F

必須判定的還有熱負載：

●ABS=150BTU/lb.@3lb.的部件每47秒

●熱負載=3x150x3,600/47=34,468BTU/hr。

●回想thermolater熱負載=MxCpx(Tout-Tin)。

●因此，34,468=Mx0.98BTU/lb.-Fx(3°F)。

●求出M(每小時的質(zhì)量流量)11,724.

●轉(zhuǎn)換成GPM(x1/500)=23.5GPM.

●采用這兩個GPM之和中的一個。