注塑過程說明：模具是一種生產塑料制品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。

分類

A．注射成型?！娨暀C外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產品、玩具、家用品（應用普遍）

B．吹氣?！嬃掀?

C．壓縮成型?！娔鹃_關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路制品

E．擠壓成型?！z水管、塑膠袋

F．熱成型?！该鞒尚桶b外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

熱流道系統(tǒng)應用的不足之處

（1）整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加。

（2）熱輻射難以控制，熱澆道的毛病就是澆道的熱量損耗，是一個需要解決的重大課題。

（3）存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們設計時要考慮的問題。

（4）模具制造成本增加，熱澆道系統(tǒng)標準配件價格較高，影響熱澆道模具的普及。

模具冷卻的重點可以概括為下列5個類別：

1、模制塑料的熱性能和模具的建造材料。

2、從熔體準備到冷卻循環(huán)時間的能量平衡。

3、冷卻劑流速對傳熱效率的影響。

4、模具溫度調節(jié)器的選擇。

5、模具冷卻的設計慣例。