經(jīng)過太陽能煤泥烘干溫室系統(tǒng)工藝處理后煤泥的水分可從25%～28%降到12%左右，煤泥的干燥效率得到了大大的提高，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力，太陽能煤泥干化溫室系統(tǒng)主要針對處理原料的水分過大各種煤，以及不潔凈的煤泥。

太陽能煤泥干化溫室是煤泥處理工藝的一種創(chuàng)新方法, 是通過太陽能溫室干化處理, 使干化后的煤泥實現(xiàn)資源利用。該工藝可以與不同的煤泥處置途徑相結合,從而達到降低煤泥處置費用, 提高處置手段的靈活性。

在太陽能煤泥烘干溫室系統(tǒng)內(nèi)，以廠區(qū)余熱蒸汽或余熱熱水為主要熱源，底部加熱煤泥，輔以太陽能增溫，系統(tǒng)自動對待烘干的煤泥原料進行布料、攤鋪、翻料、收料，實現(xiàn)對煤泥的干化處理。

太陽能煤泥烘干溫室系統(tǒng)工藝具有工藝設計簡單、投資和運行成本低、節(jié)能環(huán)保、運行、維護操作人員數(shù)量少等優(yōu)點。

太陽能煤泥干化溫室系統(tǒng)優(yōu)勢：

1.能耗小，運行管理費用低；

2.處理后煤泥體積減少可達3～5倍，實現(xiàn)穩(wěn)定化并仍保留其原有的再利用價值；

3.系統(tǒng)運行穩(wěn)定，溫度低，灰塵產(chǎn)生量?。?/span>

4.操作維護簡單、使用壽命長；

5.系統(tǒng)透明程度高，環(huán)境協(xié)調(diào)性好；

6.可同時解決煤泥存儲的需要；

利用可再生能源太陽能作為主要能源來源，滿足可持續(xù)發(fā)展的需求。