萬級(jí)凈化車間的潔凈度：潔凈度10000級(jí)cleanliness class 10000（P2萬級(jí)實(shí)驗(yàn)室即ISO7級(jí)）即大于等于0.5μm的塵粒數(shù)大于35000粒／m3 (35粒/L)到小于等于350000粒／m3(350粒／L)；大于等于5μm的塵粒數(shù)大于300粒／m3(0.3粒/L)到小于等于3000粒／m3(3粒/L)。

壓差及溫濕度控制：

1）溫度:干盤管系統(tǒng)控制。

2）濕度:空調(diào)箱調(diào)節(jié)通過感測的信號(hào),控制三通閥開度來調(diào)節(jié)空調(diào)箱盤管進(jìn)水量。

3）正壓:空調(diào)箱調(diào)節(jié),根據(jù)靜壓感測的信號(hào),自動(dòng)調(diào)節(jié)空調(diào)箱馬達(dá)變頻器的頻率,從而調(diào)節(jié)進(jìn)入室內(nèi)的新風(fēng)量。

萬級(jí)凈化車間檢測標(biāo)準(zhǔn)：

氣流速度及其均勻度檢測，是無塵室效果的其他各項(xiàng)檢測的前提，這項(xiàng)檢測的目的是為了明確單向流無塵室工作區(qū)的平均氣流通度及其均勻性。

1）室內(nèi)潔凈度的檢測：潔凈度的檢測是為了確定潔凈環(huán)境可達(dá)到的空氣潔凈度級(jí)別，可采用粒子計(jì)數(shù)器檢測。

2）自凈時(shí)間的檢測：通過確定自凈時(shí)間，查明潔凈室內(nèi)部發(fā)生污染時(shí)恢復(fù)其原有潔凈度的能力。

3）照度的檢測：照度檢測的目的是為了判明潔凈室的照度水平和照度的均勻性。 4）振動(dòng)的檢測：振動(dòng)檢測的目的是為了判明無塵室各表明的振動(dòng)幅度。

5）溫、濕度的檢測：溫、濕度檢測的目的是把溫度、濕度調(diào)整到一定限度內(nèi)的能力。其內(nèi)容包括檢測無塵室的送風(fēng)溫度，檢測有代表性測點(diǎn)的空氣溫度，檢測無塵室中心點(diǎn)的空氣溫度，檢測敏感元件處的空氣度，檢測室內(nèi)空氣相對溫度，檢測回風(fēng)溫度。

對于如凈化車間的空調(diào)系統(tǒng)的加濕問題而言，凈化車間常用的加濕方法有很多種，有淋水、濕膜、高壓噴霧和超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過程。而噴蒸汽、噴干蒸汽和電極(電熱)加濕是向空調(diào)送風(fēng)中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過程。

恒溫恒濕潔凈車間的適用范圍

眾所周知，大量的高科技產(chǎn)業(yè)的興起與恒溫恒濕潔凈車間密不可分，如CCL電路基板覆銅板，PCB印刷電路板，電源和3C鋰電池，光電LCD面板和LED，以及一些制藥和食品工業(yè)這些方面都離不開恒溫恒濕潔凈車間。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，制造業(yè)所需的配套產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不斷提高。工欲善其事必先利其器，工業(yè)制造商不僅需要從生產(chǎn)過程中針對產(chǎn)品不斷創(chuàng)新發(fā)展，還需要改善產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境，嚴(yán)格要求恒溫恒濕潔凈車間環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。

無論是由于產(chǎn)品質(zhì)量的提高而改造現(xiàn)有工廠，還是因市場需求而擴(kuò)大工廠，工業(yè)制造商都將面臨與項(xiàng)目未來相關(guān)的重大問題。從基礎(chǔ)設(shè)施到配套裝修，從工藝到設(shè)備采購一系列復(fù)雜而復(fù)雜的恒溫恒濕潔凈車間項(xiàng)目在這個(gè)過程中成本有很大的控制空間，因此恒溫恒濕潔凈車間建造者一定會(huì)關(guān)心項(xiàng)目的質(zhì)量和總體成本。以下是影響工業(yè)廠房潔凈室成本的一些主要因素。