影響堿煉的因素

1、堿及其用量，理論堿量算法：NaOH(Kg)= 7.13 ×10-4×油重×酸值

2、堿液濃度

(1)堿液濃度的確定原則。

1)堿滴與游離脂肪酸有較大的接觸面積，能保證堿液在油中有適宜的降速。

2)有一定的脫色能力。

3)使油皂分離操作方便。

(2)堿液濃度的選擇依據(jù)

1)粗油的酸價(jià)

2)制油方法

3)中性油皂化損失

4)皂腳的稠度

5)皂腳含油損耗

6)操作溫度

7)粗油的脫色程度

3 堿液的計(jì)量

4 操作溫度

5 操作時(shí)間

6 混合和攪拌

7 雜質(zhì)

8 分離效果

9 洗滌與干燥

影響吸附脫色的因素

1、吸附劑

不同的吸附劑有不同的特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際要求選用合適的吸附劑。油脂脫色一般多選用活性度高、吸油率低、過(guò)濾速度快的白土。

2、操作壓力

吸附脫色過(guò)程在吸附作用的同時(shí)，往往還伴有熱氧化副反應(yīng)，這種副反應(yīng)對(duì)油脂脫色有利的一方面是：部分色素因氧化而褪色，不利的方面是：因氧化而使色素固定或產(chǎn)生新的色素以及影響成品的穩(wěn)定性。負(fù)壓脫色過(guò)程由于操作壓力低，熱氧化副反應(yīng)較弱，一般采用負(fù)壓脫色，真空度為0.096mPa。

3、操作溫度

吸附脫色中的操作溫度決定于油脂的品種、操作壓力以及吸附劑的品種和特性等。脫除紅色較脫除黃色用的溫度高;常壓脫色及活性度低的吸附劑需要較高的操作溫度;減壓操作及活性度高的吸附劑則適宜在較低的溫度下脫色。常用脫色溫度為105℃左右。

4、操作時(shí)間

吸附脫色操作中油脂與吸附劑在溫度下的接觸時(shí)間決定于吸附劑與色素間的吸附平衡，只要攪拌效果好，達(dá)到吸附平衡并不需要過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，過(guò)分延長(zhǎng)時(shí)間，甚至?xí)股然厣９I(yè)上一般將脫色溫度控制在20-30分鐘左右。

5、攪拌

脫色過(guò)程中，吸附劑對(duì)色素的吸附，是在吸附劑表面進(jìn)行的，屬于非均相物理化學(xué)反應(yīng)。良好的攪拌能使油脂與吸附劑有均勻的接觸機(jī)會(huì)。現(xiàn)生產(chǎn)中采用直接蒸汽攪拌。

6、粗油品質(zhì)及前處理。

粗油中的天然色素較易脫除，而油料、油脂在加工或儲(chǔ)存過(guò)程中的新色素或因氧化而固定了的新色素，一般較難脫除。脫色前處理的油脂質(zhì)量對(duì)油脂脫色效率的影響也甚為重要，當(dāng)脫色油中殘留膠質(zhì)和懸浮物或油溶皂時(shí)這部分雜質(zhì)會(huì)占據(jù)一部分活性表面，從而降低脫色效率。一般脫色前處理的油脂質(zhì)量應(yīng)滿足如下條件：P≤10ppm、殘?jiān)怼?00 ppm。

煉油設(shè)備排渣時(shí)需要注意的問(wèn)題：煉油設(shè)備的排渣系統(tǒng)是配合螺旋板把炭黑或渣子排出。排渣系統(tǒng)由反應(yīng)釜內(nèi)置螺旋板、排渣門(mén)、防塵排渣門(mén)、排渣池。用于煉油設(shè)備內(nèi)置排渣，用水密封、回利快無(wú)污染、無(wú)灰塵排放。排渣前，工人須穿長(zhǎng)袖工作服，戴頭盔，先把爐外的排渣門(mén)打開(kāi)，用專用工具把反應(yīng)釜排渣蓋螺絲卸掉，剩下兩個(gè)對(duì)稱螺絲，先松動(dòng)后兩個(gè)螺栓，輕微撬動(dòng)一下排渣蓋，看是否著火，如果著火，說(shuō)明油還沒(méi)有出完，須迅速鎖緊排渣門(mén)，繼續(xù)加熱烤渣；如果不著火，可迅速把排渣門(mén)拿掉，把外門(mén)封上，讓爐按照排渣方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行排渣。當(dāng)排渣結(jié)束后，待廢絲團(tuán)轉(zhuǎn)到45°時(shí)，迅速啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)向外拉，就可輕松拉出來(lái)，否則鋼絲繩拉斷也拉不出來(lái)。

煉油設(shè)備要滿足各項(xiàng)要求，反應(yīng)設(shè)備應(yīng)能在規(guī)定的溫度、壓力、濃度等條件下進(jìn)行所需要的化學(xué)反應(yīng)、且反應(yīng)率及反應(yīng)速度達(dá)到工藝要求；傳質(zhì)設(shè)備應(yīng)能將處于混合狀態(tài)的物料實(shí)施分離、并達(dá)到工藝要求的分離效果和處理能力，換熱設(shè)備應(yīng)能在規(guī)定的流量和溫度條件下實(shí)施規(guī)定的熱量交換等。 煉油生產(chǎn)時(shí)所需的各種東西，大部分都是易燃、易爆、毒性腐蝕等物質(zhì)，而且生產(chǎn)過(guò)程一般都是在一定的壓力、溫度甚至于高溫、高壓下進(jìn)行的；

一旦發(fā)生事故僅設(shè)備本身遭到破壞，往往還會(huì)誘發(fā)一連串惡性事故，造成重大人身傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，所以生產(chǎn)的性尤為重要。