萬級(jí)凈化車間檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：

氣流速度及其均勻度檢測(cè)，是無塵室效果的其他各項(xiàng)檢測(cè)的前提，這項(xiàng)檢測(cè)的目的是為了明確單向流無塵室工作區(qū)的平均氣流通度及其均勻性。

1）室內(nèi)潔凈度的檢測(cè)：潔凈度的檢測(cè)是為了確定潔凈環(huán)境可達(dá)到的空氣潔凈度級(jí)別，可采用粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)。

2）自凈時(shí)間的檢測(cè)：通過確定自凈時(shí)間，查明潔凈室內(nèi)部發(fā)生污染時(shí)恢復(fù)其原有潔凈度的能力。

3）照度的檢測(cè)：照度檢測(cè)的目的是為了判明潔凈室的照度水平和照度的均勻性。 4）振動(dòng)的檢測(cè)：振動(dòng)檢測(cè)的目的是為了判明無塵室各表明的振動(dòng)幅度。

5）溫、濕度的檢測(cè)：溫、濕度檢測(cè)的目的是把溫度、濕度調(diào)整到一定限度內(nèi)的能力。其內(nèi)容包括檢測(cè)無塵室的送風(fēng)溫度，檢測(cè)有代表性測(cè)點(diǎn)的空氣溫度，檢測(cè)無塵室中心點(diǎn)的空氣溫度，檢測(cè)敏感元件處的空氣度，檢測(cè)室內(nèi)空氣相對(duì)溫度，檢測(cè)回風(fēng)溫度。

SMT車間無塵車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn): 溫 度: 24±2℃ 濕 度: 50±10%電子制造業(yè)潔凈車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn):

芯片生產(chǎn)車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。需要消除靜電，并使人也感覺舒適。一般來說，電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間（特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。

溫度，濕度和清潔度因素：

溫度，濕度和清潔度是為工業(yè)產(chǎn)品量身定制的工廠的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境數(shù)據(jù)。它是恒溫恒濕潔凈車間的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，也是產(chǎn)品認(rèn)證和穩(wěn)定性的重要保證?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，地方標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。例如，清潔度等級(jí)分類標(biāo)準(zhǔn)和制藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)屬于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于大多數(shù)制造業(yè)而言，每個(gè)生產(chǎn)過程恒溫恒濕潔凈車間的恒溫恒濕的標(biāo)準(zhǔn)主要根據(jù)其自身產(chǎn)品的特性來確定。例如，PCB行業(yè)的曝光，干膜，阻焊層溫度和濕度在22±1°C，55±5％，精華等級(jí)控制范圍從千級(jí)到十萬級(jí)不定，而與之相對(duì)鋰電池行業(yè)對(duì)低濕度控制要求嚴(yán)格，一般情況下要求相對(duì)濕度低于20％，一些相當(dāng)嚴(yán)格的注塑車間需要控制在1％左右的相對(duì)濕度。

確定凈化車間的環(huán)境數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)是影響項(xiàng)目投資的重要的中心點(diǎn)。清潔度的確定會(huì)影響裝修成本：設(shè)定在10萬以上的水平，需要必要的清潔板外殼，凈化門窗，人員和貨物空氣淋浴傳輸設(shè)施，甚至昂貴的高價(jià)地板;也影響空調(diào)成本清潔度越高，滿足凈化要求所需的空調(diào)變化越多。清潔風(fēng)柜所需的風(fēng)量越大，風(fēng)道和末端出風(fēng)口就越多。在同一車間，溫度和濕度不僅是上述成本問題，也是控制精度的因素。精度越高，必要設(shè)備越完整。如果相對(duì)濕度范圍是準(zhǔn)確的當(dāng)溫度為±3％和±5％時(shí)，必須完成設(shè)計(jì)的加濕設(shè)備和除濕設(shè)備。

車間的溫度，濕度和清潔度的制定不僅影響早期的投資，而且影響長(zhǎng)期工廠后期的運(yùn)營(yíng)成本。因此，根據(jù)公司生產(chǎn)的產(chǎn)品特點(diǎn)，結(jié)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，合理制定符合自身需求的環(huán)境數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)是基本，基本的步驟。凈化廠的準(zhǔn)備。

十萬級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)和特點(diǎn):

標(biāo)準(zhǔn)一：塵粒允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個(gè)，大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個(gè)。

0.5微米是什么概念?一根頭發(fā)絲的直徑約為70～100微米，的大小約為1微米～2微米，通過凈化空氣系統(tǒng)，使大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個(gè)，潔凈度非常高。 標(biāo)準(zhǔn)二：微生物允許數(shù)，浮游菌數(shù)不得超過500個(gè)每立方米;沉降菌數(shù)不得超過10個(gè)每培養(yǎng)皿。

微生物包括、病毒、單細(xì)胞生物等，凈化車間工程著重考察浮游菌和沉降菌兩個(gè)指標(biāo)。在做沉降菌檢測(cè)時(shí)，須有特殊的培養(yǎng)皿，每個(gè)培養(yǎng)皿內(nèi)放置由特定的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，在車間放置一段時(shí)間，根據(jù)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)中生長(zhǎng)的細(xì)

標(biāo)準(zhǔn)三：壓差。相同潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。這主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌。

10萬級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)四：溫濕度。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。對(duì)溫度、濕度無特殊要求時(shí)，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜。