油脂精煉意義
1.增強(qiáng)油脂儲(chǔ)藏穩(wěn)定性
2.改善油脂風(fēng)味
3.改善油脂色澤
為油脂深加工制品提供原料
二、毛油組成成分
毛油中絕大部分為混酸甘油脂的混合物，即油脂，只含有極少量的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)雖然量小，但在影響油脂品質(zhì)和穩(wěn)定性上卻“功不可沒(méi)”。
懸浮雜質(zhì)：泥沙、料胚粉末、餅渣
水分
膠溶性雜質(zhì)：磷脂、蛋白質(zhì)、糖以及它們的低級(jí)分解物
脂溶性雜質(zhì)：游離脂肪酸(FFA)、甾醇、生育酚、色素，脂肪醇，蠟
其它雜質(zhì)：毒素、農(nóng)藥
影響精煉油品質(zhì)的主要因素
1、溫度
溫度是影響化學(xué)反應(yīng)速度的一個(gè)重要因素。對(duì)一般化學(xué)反應(yīng)，溫度每上升10℃，反應(yīng)速度約增加一倍;對(duì)于油脂氧化速度，溫度也起重要的作用。
2、水分
它會(huì)引起和促進(jìn)親水物質(zhì)(如磷脂、酶、微生物等)的腐敗變質(zhì)，加強(qiáng)酶的活性，有利微生物繁殖，導(dǎo)致水解酸敗，增加油脂過(guò)氧化物的生成。
3、光和射線
光，特別是紫外線，能促進(jìn)油脂的氧化。這是由于光氧化作用，并能使油脂中痕跡量的氫過(guò)氧化物分解，產(chǎn)生游離基，并進(jìn)入連鎖反應(yīng)，加速了油脂的氧化。高能射線(β—，γ—射線)輻照食品能顯著提高氧化酸敗的敏感性，通常將這種現(xiàn)象解釋為輻射能誘導(dǎo)游離基的產(chǎn)生的緣故。
4、氧氣
自動(dòng)氧化和聚合過(guò)程是油脂與氧氣發(fā)生反應(yīng)的過(guò)程，自動(dòng)氧化和聚合過(guò)程的氧氣吸收量是逐漸增加的。一般情況下，氧氣的濃度越大，氧化速度就越快。在儲(chǔ)存容器中，氧氣的分壓越大，氧化進(jìn)行得越迅速。
5、催化劑
油脂中存在許多助氧化物質(zhì)，微量金屬，特別是變價(jià)金屬有著顯著的影響，它們是油脂自動(dòng)氧化酸敗的強(qiáng)力催化劑，由于它們的存在，大大縮短了油脂氧化的誘導(dǎo)期，加快了氧化反應(yīng)的速度。
煉油設(shè)備要滿(mǎn)足各項(xiàng)要求，反應(yīng)設(shè)備應(yīng)能在規(guī)定的溫度、壓力、濃度等條件下進(jìn)行所需要的化學(xué)反應(yīng)、且反應(yīng)率及反應(yīng)速度達(dá)到工藝要求；傳質(zhì)設(shè)備應(yīng)能將處于混合狀態(tài)的物料實(shí)施分離、并達(dá)到工藝要求的分離效果和處理能力，換熱設(shè)備應(yīng)能在規(guī)定的流量和溫度條件下實(shí)施規(guī)定的熱量交換等。 煉油生產(chǎn)時(shí)所需的各種東西，大部分都是易燃、易爆、毒性腐蝕等物質(zhì)，而且生產(chǎn)過(guò)程一般都是在一定的壓力、溫度甚至于高溫、高壓下進(jìn)行的；
一旦發(fā)生事故僅設(shè)備本身遭到破壞，往往還會(huì)誘發(fā)一連串惡性事故，造成重大人身傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，所以生產(chǎn)的性尤為重要。
廢輪胎煉油設(shè)備作為一種大型的處理設(shè)備，它的生產(chǎn)工藝和處理過(guò)程也相對(duì)復(fù)雜，有時(shí)為了幫助生產(chǎn)更順利或者處理效果更好，會(huì)為設(shè)備加一些附屬裝置，對(duì)此設(shè)備來(lái)說(shuō)，加氫反應(yīng)器就是幫助設(shè)備的生產(chǎn)，具體的目的請(qǐng)看下文：
1、催化劑支撐盤(pán)是用來(lái)支撐催化劑。
2、出口收集器可以阻攔反應(yīng)器底部的瓷球，防止從出口漏出，并導(dǎo)出流體。
3、廢輪胎煉油設(shè)備的積垢籃能夠防止催化劑床層的堵塞或者偏流。
4、頂部分的配盤(pán)可使流體均勻分布在催化劑床層上。
5、冷氫管?chē)姵隼錃淇膳c反應(yīng)器物料混合，從而達(dá)到控制床層溫度分布的作用。
6、入口擴(kuò)散器可以使流體在上封頭中均勻向下流動(dòng)。
以上就是關(guān)于廢輪胎煉油設(shè)備加氫反應(yīng)器的目的，原來(lái)它的作用有這么多，相信大家看了以上的分享也對(duì)此設(shè)備有了更深的認(rèn)識(shí)。另外需要提醒用戶(hù)的一點(diǎn)是，大家在日常使用時(shí)，要注意對(duì)它的定期保養(yǎng)，這樣才能保證設(shè)備的長(zhǎng)久運(yùn)行。