萬級凈化車間檢測標準：

氣流速度及其均勻度檢測，是無塵室效果的其他各項檢測的前提，這項檢測的目的是為了明確單向流無塵室工作區(qū)的平均氣流通度及其均勻性。

1）室內(nèi)潔凈度的檢測：潔凈度的檢測是為了確定潔凈環(huán)境可達到的空氣潔凈度級別，可采用粒子計數(shù)器檢測。

2）自凈時間的檢測：通過確定自凈時間，查明潔凈室內(nèi)部發(fā)生污染時恢復其原有潔凈度的能力。

3）照度的檢測：照度檢測的目的是為了判明潔凈室的照度水平和照度的均勻性。 4）振動的檢測：振動檢測的目的是為了判明無塵室各表明的振動幅度。

5）溫、濕度的檢測：溫、濕度檢測的目的是把溫度、濕度調(diào)整到一定限度內(nèi)的能力。其內(nèi)容包括檢測無塵室的送風溫度，檢測有代表性測點的空氣溫度，檢測無塵室中心點的空氣溫度，檢測敏感元件處的空氣度，檢測室內(nèi)空氣相對溫度，檢測回風溫度。

凈化車間恒溫恒濕運行原理：

制冷原理，當凈化車間溫度高于所設(shè)定溫度兩度以上（包括兩度）之時，主機控制器會給與車間外機一個信號并且該信號可以使得車間外秒變冷凝器，同時車間內(nèi)變?yōu)檎舭l(fā)器給車間內(nèi)降溫，通過風機送至空調(diào)房間，達到制冷目的。

大部分潔凈室、空氣凈化工程、凈化廠房比如電子凈化車間都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內(nèi)的溫、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。因此，在凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理上要采取相應的措施。

溫度，濕度和清潔度因素：

溫度，濕度和清潔度是為工業(yè)產(chǎn)品量身定制的工廠的標準環(huán)境數(shù)據(jù)。它是恒溫恒濕潔凈車間的設(shè)計基礎(chǔ)，也是產(chǎn)品認證和穩(wěn)定性的重要保證?，F(xiàn)行標準分為國家標準，地方標準和行業(yè)標準，企業(yè)內(nèi)部標準。例如，清潔度等級分類標準和制藥行業(yè)GMP標準屬于國家標準。對于大多數(shù)制造業(yè)而言，每個生產(chǎn)過程恒溫恒濕潔凈車間的恒溫恒濕的標準主要根據(jù)其自身產(chǎn)品的特性來確定。例如，PCB行業(yè)的曝光，干膜，阻焊層溫度和濕度在22±1°C，55±5％，精華等級控制范圍從千級到十萬級不定，而與之相對鋰電池行業(yè)對低濕度控制要求嚴格，一般情況下要求相對濕度低于20％，一些相當嚴格的注塑車間需要控制在1％左右的相對濕度。

確定凈化車間的環(huán)境數(shù)據(jù)標準是影響項目投資的重要的中心點。清潔度的確定會影響裝修成本：設(shè)定在10萬以上的水平，需要必要的清潔板外殼，凈化門窗，人員和貨物空氣淋浴傳輸設(shè)施，甚至昂貴的高價地板;也影響空調(diào)成本清潔度越高，滿足凈化要求所需的空調(diào)變化越多。清潔風柜所需的風量越大，風道和末端出風口就越多。在同一車間，溫度和濕度不僅是上述成本問題，也是控制精度的因素。精度越高，必要設(shè)備越完整。如果相對濕度范圍是準確的當溫度為±3％和±5％時，必須完成設(shè)計的加濕設(shè)備和除濕設(shè)備。

車間的溫度，濕度和清潔度的制定不僅影響早期的投資，而且影響長期工廠后期的運營成本。因此，根據(jù)公司生產(chǎn)的產(chǎn)品特點，結(jié)合國家標準，企業(yè)的標準和內(nèi)部標準，合理制定符合自身需求的環(huán)境數(shù)據(jù)標準是基本，基本的步驟。凈化廠的準備。