在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

涂裝生產(chǎn)線固化工序生產(chǎn)

這一工序應(yīng)注意的事項(xiàng)有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時補(bǔ)噴粉末。烘烤時嚴(yán)格工藝及溫度、時間控制，切實(shí)注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。

對于大批量自動輸送的工件，在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。

所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個領(lǐng)域。

靜電噴塑工藝與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，具有的顯著優(yōu)勢，不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體害。因此在我們?nèi)粘＜庸ぶ写嬖谟辛己玫氖褂茫敲聪旅婢妥屝【帪榇蠹医榻B一下關(guān)于設(shè)備的加工能力吧。

1、提高噴涂死角的能力，以適應(yīng)某一種特別難噴的工件。

2、提高噴涂工效、提高粉末利用率、提高噴涂產(chǎn)品的成品率。

3、原有靜電噴塑機(jī)性能落后或老化，或故障率高，需要更換。

4、原有靜電噴塑機(jī)已過保修期，維修費(fèi)用昂貴或原產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無法維修。

涂裝流水線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，零件的配合面要磨損，大致經(jīng)歷三個階段。初是初期磨損階段。其實(shí)是將表面上高低不平的峰很快磨去，故又稱跑合階段。其次是正常磨損階段。那么設(shè)備應(yīng)該要怎樣進(jìn)行合理的選擇呢？

1、企業(yè)在配置設(shè)備時。必須精打細(xì)算。切勿盲目配置，要考慮增添每臺設(shè)備，究竟能為企業(yè)創(chuàng)造多少財富。務(wù)使設(shè)備經(jīng)常保持較高的工作負(fù)荷，決不要讓它閑置不用。耍按照滿負(fù)荷工作法的精神執(zhí)行。

2、必須根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)來安排加工任務(wù)，切勿大機(jī)小用，精機(jī)粗用及超載運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不但會降低機(jī)器壽命，甚至要造成事故。

3、每臺設(shè)備必須配備合適的操作工人。精密、大型、關(guān)鍵和稀有設(shè)備，應(yīng)由對該設(shè)備具有專門技術(shù)知識的工人來操作。各種設(shè)備盡可能定入定機(jī)，憑操作證操作。

4、建立和健全使用與保養(yǎng)設(shè)備的規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。

5、注意對工作人員進(jìn)行思想教育，使他們樹立主人翁態(tài)度，愛護(hù)設(shè)備。耍經(jīng)常舉辦各種技術(shù)學(xué)習(xí)班，分別對技術(shù)人員和工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

6、經(jīng)常開展完好沒備的競賽活動，發(fā)動群眾自檢、互檢，開展“周檢查，月評比”活動，通過檢查評比，獎勵尤勝者，推廣他們的經(jīng)驗(yàn)。對工作較差的進(jìn)行督促改進(jìn)。