在旋轉體加工自動生產線中,傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道,提升、轉位和分配裝置等.有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能.在組合機床自動生產線中當工件有合適的輸送基面時,采用直接輸送方式,其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件,通常裝在隨行夾具上定位和輸送,這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置。

常用的生產流水線的分類

板鏈式裝配流水線

特點：承載的產品比較重，和生產線同步運行，可以實現(xiàn)產品的爬坡；生產的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現(xiàn)產品的平穩(wěn)輸送。

滾筒式流水線

特點：承載的產品類型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實現(xiàn)產品的連續(xù)、節(jié)拍運行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實現(xiàn)產品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運行。

皮帶式流水線

特點：承載的產品比較輕，形狀限制少；和生產線同步運行，可以實現(xiàn)產品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，可以實現(xiàn)產品的平穩(wěn)輸送，噪音小；可以實現(xiàn)輕型物料或產品較長距離的輸送。

差速輸送流水線

特點：差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運動或停止，工件在兩端可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線體上或線體旁安裝旋轉（90度、180度。。。）、專機、檢測設備、機械手等裝置。

流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序 排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。

在流水線的安裝過程中，要注意合理地、科學地進行流水生產過程空間組織，以及考慮安裝工作地，達到便利員工工作，為企業(yè)創(chuàng)造更多效益的目的。