冷凍機潤滑部位的故障不屬潤滑系統(tǒng)自身的問題，但也會終將導致系統(tǒng)的故障。如氣缸處活塞環(huán)結構選用、加工裝配不當可造成大量跑油現象，以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降，進而導致油泵的吸空現象；再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小，潤滑油太臟以及長期使用潤滑油變質等都將加大運動部件的摩擦和磨損，或同時因氣缸磨損嚴重出現高低壓竄氣，都將導致曲軸箱發(fā)熱，油溫升高，潤滑油粘度降低，從而形成潤滑條件的惡性循環(huán)和造成潤滑系統(tǒng)的故障。因此對潤滑系統(tǒng)的故障分析應是綜合性的，即除潤滑系統(tǒng)自身的問題外還應從冷凍機的運行狀況予以檢查、分析和判斷，如有無異常的振動、聲響、發(fā)熱及滲漏等等。

制冷機組在長期使用后，潤滑油的油質變差，油內部的雜質和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質。一旦發(fā)現問題應及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術資料。制冷機組壓縮機，是機組中非常關鍵的部件，壓縮機的好壞直接關系到機組的穩(wěn)定性。

1、更換潤滑油：制冷機組在長期使用后，潤滑油的油質變差，油內部的雜質和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質。一旦發(fā)現問題應及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術資料。

2、更換干燥過濾器：干燥過濾器是保證制冷劑進行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內含有水分，將大大影響機組的運行效率，因此保持系統(tǒng)內部干燥是十分重要的，干燥過濾器內部的濾芯必須定期更換。

3、閥的校驗：冷水機組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據規(guī)定，要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝閥，一旦機組處于非正常的工作環(huán)境下時，閥可以自動泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以閥的定期校驗對于整臺機組的性是十分重要的。

制冷機組定期維修的目的：1、避免機器零件過早磨損，經常保持制冷機的良好性能。2、預防機器的故障，消除發(fā)生意外事故的隱患，避免造成不必要的損失。3、延長機器使用期限。事實證明，正確的維護設備．嚴格地執(zhí)行維修保養(yǎng)制度，采用完善的修理方法，保持機件的精度標準，就能減少設備的修理工作量和修理費用，就能大大減少故障性檢修次數。