分配閥出料口處的堵塞
出料口堵塞，通常泵送系統(tǒng)動(dòng)作突然中斷，并且有異常聲響，設(shè)備有較強(qiáng)振動(dòng)，但管道內(nèi)無相應(yīng)振動(dòng)。
排除方法：往料斗內(nèi)倒入水泥漿，反復(fù)正、反向啟動(dòng)泵，迫使通路打開。如果此法無敢，也只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。
進(jìn)料口處的堵塞
進(jìn)料口堵塞，通常泵送動(dòng)作及液壓系統(tǒng)均正常，無異常聲音和振動(dòng)，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起。排除方法：使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊，使混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。
使用規(guī)范
（1） 拖式混凝土輸送泵可使用機(jī)動(dòng)車輛牽引拖行，但不得運(yùn)載任何貨物，拖行速度不得超過8km/h；
（2） 混凝土泵 液壓系統(tǒng)各閥的壓力應(yīng)符合說明書要求，用戶不得調(diào)整變更；
（3） 在寒冷季節(jié)施工混凝土輸送泵要有防凍措施；
（4） 在炎熱季節(jié)施工，混凝土輸送泵要防止油溫過高。當(dāng)溫度達(dá)70℃時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或采取其它措施降溫；
（5） 泵送混凝土完畢，要及時(shí)把料斗、S閥、混凝土缸、輸送管路清洗干凈。泵機(jī)清洗后，應(yīng)將蓄能器壓力釋放，切斷電源，各開關(guān)在停止或斷開位置；
（6） 工作人員不得攀登或騎在輸送管道上，在高空作業(yè)時(shí)更應(yīng)避免；
（7） 泵送混凝土完畢清洗以前，要反泵數(shù)個(gè)行程以降低輸送管內(nèi)壓力，避免造成事故；
（8） 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)和預(yù)防事故裝置。如：指示及警告標(biāo)志、柵欄、金屬擋板等，在泵機(jī)周圍設(shè)置必須的工作區(qū)域（不小于1米），非操作人員未經(jīng)許可不得擅入。定期更換距操作者三米內(nèi)的輸送管路，須緊固并用木板或金屬隔板屏護(hù)；
（9） 真空表讀數(shù)嚴(yán)禁大于0.04Mpa時(shí)作業(yè)，否則可能損壞主油泵；
（10）電氣控制箱使用、安裝、接線須由專業(yè)人員進(jìn)行；
（11）混凝土輸送泵料斗中的混凝土必須高于攪拌軸，避免由于吸入空氣而造成混凝土噴濺；
（12）泵送作業(yè)結(jié)束轉(zhuǎn)移泵機(jī)收支腿時(shí)，先收后支腿，放下支地輪，再收前支腿；
（13）操作人員（混凝土輸送泵的泵工）應(yīng)按要求記錄混凝土泵的工作情況。
（14） 混凝土泵在使用前要切實(shí)固定好，支起四個(gè)支腳使輪胎脫離地面，或者卸掉輪胎。要檢查泵上部的料斗及溜槽的支撐情況，保證穩(wěn)定可靠。特別注意泵機(jī)傾覆引起傷亡！
（15） 泵送時(shí)注意混凝土飛濺或其它物品進(jìn)入眼內(nèi)引起眼傷！
（16） 混凝土泵電源接線必須有漏電保護(hù)開關(guān)，應(yīng)經(jīng)常檢查電器原件是否工作正常，電纜線是否破損，防止觸電造成傷亡！
（17） 要保證輸送管道聯(lián)接可靠，定期檢修，防止管卡、管道爆裂或堵塞沖開造成人員傷害！
（18） 嚴(yán)禁在液壓系統(tǒng)沒有卸荷時(shí)就打開液壓管接頭或松開液壓法蘭螺栓，高壓液壓油噴射可造成很大傷害?。?9） 泵機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁手伸入料斗、水箱、換向油缸等有運(yùn)動(dòng)部件的區(qū)域，需要檢查時(shí)應(yīng)停機(jī)操作！
只有我們掌握了正確的方法來使用混凝土輸送泵,才可以達(dá)到率的工作狀態(tài),下面咱們看看需要注意的事項(xiàng):
使用時(shí)要注意應(yīng)在料斗上安裝篩網(wǎng),將較大的石塊隔離出來,可以避免輸送管道被堵塞,發(fā)現(xiàn)有較大的物料時(shí),應(yīng)及時(shí)將其清理出來。
在使用前要注意檢查泵液壓表及各部位的工作狀態(tài),一般堵塞容易出現(xiàn)在出料口,這時(shí)我們可以將泵機(jī)反轉(zhuǎn),將堵塞物回流,攪拌均勻后再繼續(xù)泵送。如果沒有解決堵塞的問題,就應(yīng)停機(jī)后拆泵將堵塞物清理。泵送過程中要保持連續(xù)輸送混凝土,防止管道內(nèi)的漿料產(chǎn)生結(jié)塊或沉淀,如果停止送料超過半個(gè)小時(shí),應(yīng)清洗干凈后再泵送。