精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐鍛造﹐鑄造和焊接。

標準件是統(tǒng)一應用的零件,就是有國家,或是行業(yè)協(xié)會規(guī)定其制作標準,尺寸應用場合等.而非標準件需要設計人員按零件的使用場合,進行合理的設計,選材等.標準通用件,一般市面上都會有賣的.而非標件一般需要定做.另外不同國家也有不同的標準,不同行業(yè)也有不同的標準.國標里有些不全,

精密五金加工工藝： 1、加工工藝道路具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，出產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。 2、五金制造業(yè)企業(yè)因為主要是零散加工，產品的質量和出產率很大程度依賴于工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。 3、產品零部件一般選用自制與委外加工相結合的方式。比如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。 4、需求的零件多，車間現(xiàn)場往往需求填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的出產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

五金加工財產鏈各階段的利潤空間均在壓縮，降價的空間地走向減少。越來越多的企業(yè)認識到單靠價格競爭不能建立核心競爭力，不是久遠發(fā)展的方向，從而努力探索新的發(fā)展道路。許多五金企業(yè)加大了技術投入，研發(fā)新的具備高技術含量的產品，將產品的差異化作為企業(yè)發(fā)展的經久之計，尋求新的市場需求，建立新的經濟增長點（進入如小家電和其他相近行業(yè)） , 跟著競爭的深入。以實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。