常用換熱器。根據縮放機制，縮放一般分為以下幾類：

（1）結晶規(guī)模：例如，水冷卻系統(tǒng)，由于水中的鈣和鎂鹽過飽和，它們從水中結晶，并因溫度、ph值等的變化而沉積在熱交換器的表面，形成規(guī)模；

（2）顆粒結垢：懸浮在熱交換表面上的流體中的伴隨顆粒的積累;

（3）化學反應結垢：化學反應引起的同系物沉積；

（4）腐蝕尺度：傳熱介質腐蝕換熱表面，產生沉積在加熱表面形成污垢的腐蝕產物；

（5）生物結垢：對于常用的冷卻水系統(tǒng)，工業(yè)用水巾通常含有微生物及其所需的營養(yǎng)成分。這些微生物種群繁殖，它們的群體和它們的排泄物在泥漿的熱交換表面形成生物污垢 ;

（6）凝結結垢：在過冷換熱表面，純液體或多組分溶液的高溶性組分凝結沉積在一起。上述分類僅表明一個過程是形成這種污垢的主要過程。結垢往往是各種過程相互作用的結果，因此換熱器表面的實際結垢往往與各種結垢混在一起 ;

如何清洗板式換熱器

1.簡單的板式換熱器清洗方法就是用鐵刷對它進行清理，將污垢除去。但是這一類清洗方式很容易對換熱器的板片造成傷害，而且耗費大量的人力。同時被鐵刷刷過的板片，因為產生了很多劃痕，更容易產生污垢。

2.使用草酸或甲酸進行清洗板式換熱器，這樣不僅能夠保護其內部的膠條和板片而且還能降低人工成本。因為酸中含有的氫離子能夠和污垢中的碳酸鹽、鈣酸鹽和鎂酸鹽發(fā)生化學反應，使污垢轉化成可溶性物質，從而達到除去污垢的目的。

隨著現代化工業(yè)的快速發(fā)展，冷卻水的使用量越來越大，同時大量循環(huán)交換設備中存在的水垢由于得不到科學的清洗，導致了能源的消耗和環(huán)境的破壞，在設備遭到損害的同時降低了運行效率。冷卻水在熱交換過程中，由于冷媒流體（冷凍水）吸收了工作流體（冷卻水）的熱量，使其溫度上升，此時原來溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當這些結晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時增加了能耗，甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導致停機、停產。

污垢會使生產過程不穩(wěn)定，影響產品質量，造成質量事故。在熱交換設備的規(guī)模之后，傳熱效率會降低，這將導致設備的加熱或冷卻條件惡化，這將影響生產過程。工藝，儀表指示失效，溫度和壓力指標偏離工藝設計要求，設備運行參數變化，生產過程不穩(wěn)定，終產品產量和質量下降，缺陷率增加。在嚴重的情況下，生產可能會中斷，導致意外停機。