換熱器結垢使換熱器的導熱狀況惡化,結垢傳熱能力差,造成水泡、裂紋、爆炸等事故。換熱器傳熱表面結垢后,換熱器高溫側的溫度不能迅速傳遞到低溫介質(zhì)中,使換熱表面金屬壁的溫度不斷升高,達到蠕變溫度。當金屬壁溫達到或超過蠕變溫度時,金屬的力學性能(如韌性和塑性)明顯惡化,拉伸強度和抗壓強度大大降低,在高溫下容易燒損變形。在設備帶壓運行的情況下,由于壓力強度急劇下降,過熱管壁會產(chǎn)生氣泡、裂紋、泄漏甚至爆炸。據(jù)我國部分省市技術監(jiān)督部門統(tǒng)計,60%以上的鍋爐事故是由結垢和水質(zhì)引起的。
換熱器清洗的意義:
(1)改善設備外觀,凈化和美化環(huán)境。清除廠房、建筑物、運輸工具的內(nèi)外表面的污垢,還其本來面目,可達到改善其外觀,凈化環(huán)境的目的。
(2)維持正常生產(chǎn),延長設備壽命。清除原材料表面污垢,可保持材料的表面性質(zhì),保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實施。定期或清理生產(chǎn)設備的污垢,可維持設備正常運行,控制設備腐蝕,延長設備使用壽命。
(3)提高生產(chǎn)能力,改善產(chǎn)品質(zhì)量。清除原材料表面的污染物,可達到保持其良好的后加工性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。設備的定期清洗,可以維持其應有的生產(chǎn)能力,減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。
(4)減少能源消耗,降低生產(chǎn)成本。換熱器定期清洗不但可以減少原材料及能源的消耗,提高生產(chǎn)效率,也使生產(chǎn)成本大大降低。
設備清洗的作用和目的主要有兩點。
, 恢復生產(chǎn)。
在工業(yè)生產(chǎn)的過程中,有的時候會因為操作不當引起的突發(fā)情況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞,影響生產(chǎn)的正常運行。對于這時的情況,主要是快速的清除污垢,保證生產(chǎn)裝置可以正常的運轉,恢復正常生產(chǎn)狀態(tài)。
第二, 恢復裝置生產(chǎn)效率。
比如化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數(shù)減少,管道流通面積的減少或者流通阻力增大,使能、物等消耗增加,生產(chǎn)效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產(chǎn)設備的生產(chǎn)效率。
換熱器清洗緊要的工作程序
步:除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑,進行鍋爐清洗除垢,根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時間和加入藥劑多少,確認全部垢質(zhì)清洗下來之后轉入下一步清洗程序。
第二步:清水清洗。將清洗設備和鍋爐連接好后,要用清水循環(huán)清洗10分鐘,檢查系統(tǒng)狀態(tài),是否有泄漏,同時將浮銹清洗掉。
第三步:剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑,循環(huán)清洗20分鐘,使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離,同時對沒有結垢的物體表面進行防腐處理,防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產(chǎn)生腐蝕。
第四步:鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑,對鍋爐清洗系統(tǒng)進行鈍化鍍膜處理,防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。