檢查混凝土破碎機(jī)軸承的發(fā)熱情況。用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時(shí)才能正常工作，若超過(guò)此溫度應(yīng)立即停車檢查，排除故障。檢查方法是：若軸承上有溫度計(jì)，則可直接觀察其指示數(shù)字，若沒有裝溫度計(jì)可用手摸，即用手背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約不超過(guò)5s，這時(shí)溫度均超過(guò)60℃。

檢查混凝土破碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常。查聽齒輪油泵的工作有無(wú)撞擊聲等，查看油壓表數(shù)值，檢查油箱內(nèi)的油量和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充。檢查混凝土破碎機(jī)回油管回油質(zhì)量。檢查回油管內(nèi)潤(rùn)滑油是否含有金屬細(xì)末等污物，若有應(yīng)立即停車打開軸承等潤(rùn)滑部位檢查。

定期更換混凝土破碎機(jī)油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中，由于暴露于空氣 中和受熱的影響(溫度增加10℃，其氧化速度提高1倍)，并有塵屑、水分或燃油的滲入及其它一些原因而不斷在老化變質(zhì)，使油失去潤(rùn)滑性能，因此要合理地選擇更換潤(rùn)滑油周期，不能湊合，可每半年更換1次。

使用氯鹽破碎混凝土：

在有氯離子存在的環(huán)境下，鋼筋的銹蝕過(guò)程會(huì)被加劇，并且當(dāng)這些有害物質(zhì)通過(guò)液態(tài)水這一運(yùn)輸管道進(jìn)入混凝土后，會(huì)與混凝土上的中的硅酸鹽發(fā)生反應(yīng)，使得混凝土內(nèi)部發(fā)生體積膨脹，從而破壞混凝土。氯離子主要通過(guò)擴(kuò)散、滲透、毛細(xì)吸附等方式侵蝕混凝土。

在不同環(huán)境下，氯離子侵蝕方式可能不同：混凝土孔隙飽和度低時(shí)以毛細(xì)吸收作用為主；混凝土孔隙飽和時(shí)以常溫?cái)U(kuò)散作用為主；高壓環(huán)境下以滲透作用為主。一般情況下，三種侵入方式可以同時(shí)存在，但以擴(kuò)散作用為主。