換熱器污垢大大降低了設(shè)備的熱交換效率,大大增加了能耗,增加了生產(chǎn)成本。熱交換設(shè)備的導(dǎo)熱率隨化學(xué)成分變化很大。由于污垢的導(dǎo)熱性極小,因此結(jié)垢會嚴(yán)重影響熱交換設(shè)備的傳熱性能,并且生產(chǎn)能耗大大增加。國內(nèi)外大量的熱測試結(jié)果表明,該裝置的傳熱面厚度為1mm,熱交換設(shè)備消耗的能量為8%~0%。也就是說,1mm厚的規(guī)??梢允谷济哄仩t燃燒10%以上的煤,這導(dǎo)致工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本的顯著增加。
換熱器清洗的意義:
(1)改善設(shè)備外觀,凈化和美化環(huán)境。清除廠房、建筑物、運輸工具的內(nèi)外表面的污垢,還其本來面目,可達到改善其外觀,凈化環(huán)境的目的。
(2)維持正常生產(chǎn),延長設(shè)備壽命。清除原材料表面污垢,可保持材料的表面性質(zhì),保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實施。定期或清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢,可維持設(shè)備正常運行,控制設(shè)備腐蝕,延長設(shè)備使用壽命。
(3)提高生產(chǎn)能力,改善產(chǎn)品質(zhì)量。清除原材料表面的污染物,可達到保持其良好的后加工性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。設(shè)備的定期清洗,可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力,減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。
(4)減少能源消耗,降低生產(chǎn)成本。換熱器定期清洗不但可以減少原材料及能源的消耗,提高生產(chǎn)效率,也使生產(chǎn)成本大大降低。
前期控制之——自清洗水過濾器
應(yīng)用目的及價值:從源頭上實施控制,可限度的保證系統(tǒng)的良好運行,減少損失。
工作原理:
污水進入進口(1),在那里其進入細(xì)網(wǎng)的中心(2),然后污水通過細(xì)網(wǎng)從里面出來,進入出口(3)。多余的
固體聚集在細(xì)網(wǎng)的內(nèi)表面上,形成一種過濾物餅,其過濾出來甚至是更細(xì)的顆粒,形成壓差。一旦壓降達到預(yù)置級別,一個清洗循環(huán)由控制系統(tǒng),通過打開清洗閥(4)大氣排污處,關(guān)閉可選的控制出口閥(C.O.V.)(5)。
換熱器清洗緊要的工作程序
步:除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑,進行鍋爐清洗除垢,根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時間和加入藥劑多少,確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。
第二步:清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后,要用清水循環(huán)清洗10分鐘,檢查系統(tǒng)狀態(tài),是否有泄漏,同時將浮銹清洗掉。
第三步:剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑,循環(huán)清洗20分鐘,使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離,同時對沒有結(jié)垢的物體表面進行防腐處理,防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產(chǎn)生腐蝕。
第四步:鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑,對鍋爐清洗系統(tǒng)進行鈍化鍍膜處理,防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。