常用換熱器。根據(jù)縮放機(jī)制,縮放一般分為以下幾類(lèi):
(1)結(jié)晶規(guī)模:例如,水冷卻系統(tǒng),由于水中的鈣和鎂鹽過(guò)飽和,它們從水中結(jié)晶,并因溫度、ph值等的變化而沉積在熱交換器的表面,形成規(guī)模;
(2)顆粒結(jié)垢:懸浮在熱交換表面上的流體中的伴隨顆粒的積累;
(3)化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢:化學(xué)反應(yīng)引起的同系物沉積;
(4)腐蝕尺度:傳熱介質(zhì)腐蝕換熱表面,產(chǎn)生沉積在加熱表面形成污垢的腐蝕產(chǎn)物;
(5)生物結(jié)垢:對(duì)于常用的冷卻水系統(tǒng),工業(yè)用水巾通常含有微生物及其所需的營(yíng)養(yǎng)成分。這些微生物種群繁殖,它們的群體和它們的排泄物在泥漿的熱交換表面形成生物污垢 ;
(6)凝結(jié)結(jié)垢:在過(guò)冷換熱表面,純液體或多組分溶液的高溶性組分凝結(jié)沉積在一起。上述分類(lèi)僅表明一個(gè)過(guò)程是形成這種污垢的主要過(guò)程。結(jié)垢往往是各種過(guò)程相互作用的結(jié)果,因此換熱器表面的實(shí)際結(jié)垢往往與各種結(jié)垢混在一起 ;
對(duì)于流體,影響換熱器規(guī)模的主要因素如下:
(1)流體流速:在換熱器中,流速對(duì)污垢的影響應(yīng)考慮其對(duì)污垢沉積和水垢侵蝕的影響。對(duì)于各種污垢,與污垢沉積相比,由于流速的增加,侵蝕速率增加。速率更加明顯,因此隨著流速的增加,污垢增長(zhǎng)率會(huì)降低。但是,在熱交換器的實(shí)際運(yùn)行中,流量的增加會(huì)增加能量消耗。因此,流速不是盡可能高,應(yīng)考慮能耗和污垢。
(2)傳熱壁溫度:溫度在化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢和鹽結(jié)晶結(jié)垢中起著重要作用。流體溫度的升高通常會(huì)導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速度和結(jié)晶速度的提高,這將影響積垢量,并導(dǎo)致積垢生長(zhǎng)速率的增加。
(3)傳熱表面材料和表面質(zhì)量:對(duì)于常用的碳鋼和不銹鋼,腐蝕產(chǎn)品的沉積會(huì)影響結(jié)垢;使用耐蝕性好的石墨、陶瓷等非金屬材料的,規(guī)模是不容易發(fā)生的。傳熱表面材料的表面質(zhì)量會(huì)影響污垢的形成和沉積。表面粗糙度越大,污垢的形成和沉積就越有利。
前期控制之——自清洗水過(guò)濾器
應(yīng)用目的及價(jià)值:從源頭上實(shí)施控制,可限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行,減少損失。
工作原理:
污水進(jìn)入進(jìn)口(1),在那里其進(jìn)入細(xì)網(wǎng)的中心(2),然后污水通過(guò)細(xì)網(wǎng)從里面出來(lái),進(jìn)入出口(3)。多余的
固體聚集在細(xì)網(wǎng)的內(nèi)表面上,形成一種過(guò)濾物餅,其過(guò)濾出來(lái)甚至是更細(xì)的顆粒,形成壓差。一旦壓降達(dá)到預(yù)置級(jí)別,一個(gè)清洗循環(huán)由控制系統(tǒng),通過(guò)打開(kāi)清洗閥(4)大氣排污處,關(guān)閉可選的控制出口閥(C.O.V.)(5)。
換熱器清洗緊要的工作程序
步:除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑,進(jìn)行鍋爐清洗除垢,根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少,確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來(lái)之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。
第二步:清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后,要用清水循環(huán)清洗10分鐘,檢查系統(tǒng)狀態(tài),是否有泄漏,同時(shí)將浮銹清洗掉。
第三步:剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑,循環(huán)清洗20分鐘,使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離,同時(shí)對(duì)沒(méi)有結(jié)垢的物體表面進(jìn)行防腐處理,防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗部件產(chǎn)生腐蝕。
第四步:鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑,對(duì)鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理,防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。