如何清洗板式換熱器

1.簡(jiǎn)單的板式換熱器清洗方法就是用鐵刷對(duì)它進(jìn)行清理，將污垢除去。但是這一類清洗方式很容易對(duì)換熱器的板片造成傷害，而且耗費(fèi)大量的人力。同時(shí)被鐵刷刷過(guò)的板片，因?yàn)楫a(chǎn)生了很多劃痕，更容易產(chǎn)生污垢。

2.使用草酸或甲酸進(jìn)行清洗板式換熱器，這樣不僅能夠保護(hù)其內(nèi)部的膠條和板片而且還能降低人工成本。因?yàn)樗嶂泻械臍潆x子能夠和污垢中的碳酸鹽、鈣酸鹽和鎂酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使污垢轉(zhuǎn)化成可溶性物質(zhì)，從而達(dá)到除去污垢的目的。

如果換熱器內(nèi)產(chǎn)生了大量沉淀性污垢，先應(yīng)嚴(yán)格按照安裝、拆卸使用說(shuō)明書的步驟對(duì)其進(jìn)行拆卸。將拆卸下來(lái)的板片放入水槽中，再加入適量的草酸進(jìn)行浸泡，浸泡約4小時(shí)，取出用竹刷輕輕擦拭，清水洗凈后，再用2%的磷酸三鈉溶液浸泡一小時(shí)左右，取出洗凈曬干后，便可重新安裝使用。

清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，由于很多方面的原因，換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。

產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。

在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

換熱器清洗行業(yè)清洗 一般采用：化學(xué)清洗和高壓水射流清洗兩種方法。但長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的清洗工藝及處理方法：如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解決問題的同時(shí)對(duì)設(shè)備本身以及人體、環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)p害。

前期控制之——自清洗水過(guò)濾器

應(yīng)用目的及價(jià)值：從源頭上實(shí)施控制，可限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行，減少損失。

工作原理：

污水進(jìn)入進(jìn)口(1),在那里其進(jìn)入細(xì)網(wǎng)的中心（2），然后污水通過(guò)細(xì)網(wǎng)從里面出來(lái)，進(jìn)入出口（3）。多余的

固體聚集在細(xì)網(wǎng)的內(nèi)表面上，形成一種過(guò)濾物餅，其過(guò)濾出來(lái)甚至是更細(xì)的顆粒，形成壓差。一旦壓降達(dá)到預(yù)置級(jí)別，一個(gè)清洗循環(huán)由控制系統(tǒng)，通過(guò)打開清洗閥(4)大氣排污處，關(guān)閉可選的控制出口閥(C.O.V.)(5)。