換熱器是一種緊湊的換熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、石油、制藥、航運(yùn)、紡織、化工、制藥、食品等行業(yè)。是加熱、冷卻、熱回收、快速等用途的優(yōu)良設(shè)備。然而，由于換熱器的長(zhǎng)期運(yùn)行，冷卻或加熱側(cè)的純度差異以及工藝介質(zhì)本身的性質(zhì)，導(dǎo)致了換熱器不可避免的結(jié)垢。同時(shí)，由于換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、規(guī)格和類(lèi)型不同，其結(jié)垢程度也不同。結(jié)垢后，內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞，導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱效率降低，影響生產(chǎn)。正常操作和設(shè)備的。因此，應(yīng)定期對(duì)換熱器進(jìn)行清洗，清除污垢，以保證換熱器的有效傳熱和正常生產(chǎn)。在結(jié)垢嚴(yán)重、成分復(fù)雜的情況下，一般物理方法不易清洗，拆卸清洗過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。本文主要研究換熱器的化學(xué)清洗工藝。該工藝簡(jiǎn)單，成本可能比物理清洗高，但節(jié)省時(shí)間和勞力，處理效果相對(duì)較好，且應(yīng)用較多。

常用換熱器。根據(jù)縮放機(jī)制，縮放一般分為以下幾類(lèi)：

（1）結(jié)晶規(guī)模：例如，水冷卻系統(tǒng)，由于水中的鈣和鎂鹽過(guò)飽和，它們從水中結(jié)晶，并因溫度、ph值等的變化而沉積在熱交換器的表面，形成規(guī)模；

（2）顆粒結(jié)垢：懸浮在熱交換表面上的流體中的伴隨顆粒的積累;

（3）化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢：化學(xué)反應(yīng)引起的同系物沉積；

（4）腐蝕尺度：傳熱介質(zhì)腐蝕換熱表面，產(chǎn)生沉積在加熱表面形成污垢的腐蝕產(chǎn)物；

（5）生物結(jié)垢：對(duì)于常用的冷卻水系統(tǒng)，工業(yè)用水巾通常含有微生物及其所需的營(yíng)養(yǎng)成分。這些微生物種群繁殖，它們的群體和它們的排泄物在泥漿的熱交換表面形成生物污垢 ;

（6）凝結(jié)結(jié)垢：在過(guò)冷換熱表面，純液體或多組分溶液的高溶性組分凝結(jié)沉積在一起。上述分類(lèi)僅表明一個(gè)過(guò)程是形成這種污垢的主要過(guò)程。結(jié)垢往往是各種過(guò)程相互作用的結(jié)果，因此換熱器表面的實(shí)際結(jié)垢往往與各種結(jié)垢混在一起 ;

可造成規(guī)模下的腐蝕損傷，造成設(shè)備穿孔滲漏，縮短設(shè)備換熱設(shè)備熱傳遞表面的使用壽命，其密度、厚度和化學(xué)成分通常是不均勻的，這種土壤覆蓋不均勻，導(dǎo)致金屬表面電化學(xué)不均勻，容易引起化學(xué)腐蝕反應(yīng)。腐蝕的結(jié)果是部分金屬損壞和變薄，腐蝕可以達(dá)到穿透設(shè)備鋼板的程度，導(dǎo)致設(shè)備泄漏、斷裂甚至失效，從而增加了設(shè)備的維護(hù)成本。如果腐蝕嚴(yán)重，設(shè)備將提前報(bào)廢。

換熱器清洗方法

根據(jù)不同的清洗方法，主要的清洗方法是物理清洗和化學(xué)清洗。利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)、電學(xué)和熱學(xué)原理，依靠機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓沖擊、紫外線和蒸汽等外部能量的作用，去除物體表面污垢的方法稱(chēng)為物理清洗；依靠化學(xué)反應(yīng)的作用。離子，用化學(xué)藥品或其他溶劑去除物體表面污垢的方法稱(chēng)為物理清洗?；瘜W(xué)清洗。例如，各種無(wú)機(jī)或有機(jī)酸用于去除物體表面的銹跡和氧化皮，氧化劑用于去除物體表面的污漬，劑和劑用于殺死微生物和去除霉斑。物理清洗和化學(xué)清洗各有優(yōu)缺點(diǎn)，但也有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，通常采用二者的結(jié)合，以獲得較好的清洗效果。