結(jié)垢原因
縮放有三個(gè)主要原因:1)由于大多數(shù)常用的熱交換器是以水作為熱載體的熱交換系統(tǒng),當(dāng)溫度升高且濃度高時(shí),一些鹽從水中沉淀出來(lái)。粘附在熱交換管的表面上以形成水垢。隨著使用時(shí)間和頻率的增加,氧化皮層逐漸變稠并硬化并緊密地粘附在熱交換管的表面上。 2)與水垢一樣,熱交換器是另一個(gè)由于材料本身的性質(zhì),流體的一側(cè)可能具有非水垢固體沉淀物,并且如果長(zhǎng)時(shí)間不處理,它將在傳熱管表面上積聚越來(lái)越多; 3)當(dāng)流體含有更多的機(jī)械雜質(zhì)時(shí),流體流速更高。在數(shù)小時(shí)內(nèi),一些機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物質(zhì)也會(huì)沉積在熱交換器中,形成松散的,多孔的或膠體的污垢。
如何清洗板式換熱器
1.簡(jiǎn)單的板式換熱器清洗方法就是用鐵刷對(duì)它進(jìn)行清理,將污垢除去。但是這一類清洗方式很容易對(duì)換熱器的板片造成傷害,而且耗費(fèi)大量的人力。同時(shí)被鐵刷刷過(guò)的板片,因?yàn)楫a(chǎn)生了很多劃痕,更容易產(chǎn)生污垢。
2.使用草酸或甲酸進(jìn)行清洗板式換熱器,這樣不僅能夠保護(hù)其內(nèi)部的膠條和板片而且還能降低人工成本。因?yàn)樗嶂泻械臍潆x子能夠和污垢中的碳酸鹽、鈣酸鹽和鎂酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使污垢轉(zhuǎn)化成可溶性物質(zhì),從而達(dá)到除去污垢的目的。
如果換熱器內(nèi)產(chǎn)生了大量沉淀性污垢,先應(yīng)嚴(yán)格按照安裝、拆卸使用說(shuō)明書的步驟對(duì)其進(jìn)行拆卸。將拆卸下來(lái)的板片放入水槽中,再加入適量的草酸進(jìn)行浸泡,浸泡約4小時(shí),取出用竹刷輕輕擦拭,清水洗凈后,再用2%的磷酸三鈉溶液浸泡一小時(shí)左右,取出洗凈曬干后,便可重新安裝使用。
污垢會(huì)使生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定,影響產(chǎn)品質(zhì)量,造成質(zhì)量事故。在熱交換設(shè)備的規(guī)模之后,傳熱效率會(huì)降低,這將導(dǎo)致設(shè)備的加熱或冷卻條件惡化,這將影響生產(chǎn)過(guò)程。工藝,儀表指示失效,溫度和壓力指標(biāo)偏離工藝設(shè)計(jì)要求,設(shè)備運(yùn)行參數(shù)變化,生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定,終產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量下降,缺陷率增加。在嚴(yán)重的情況下,生產(chǎn)可能會(huì)中斷,導(dǎo)致意外停機(jī)。