常用換熱器。根據(jù)縮放機(jī)制，縮放一般分為以下幾類：

（1）結(jié)晶規(guī)模：例如，水冷卻系統(tǒng)，由于水中的鈣和鎂鹽過飽和，它們從水中結(jié)晶，并因溫度、ph值等的變化而沉積在熱交換器的表面，形成規(guī)模；

（2）顆粒結(jié)垢：懸浮在熱交換表面上的流體中的伴隨顆粒的積累;

（3）化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢：化學(xué)反應(yīng)引起的同系物沉積；

（4）腐蝕尺度：傳熱介質(zhì)腐蝕換熱表面，產(chǎn)生沉積在加熱表面形成污垢的腐蝕產(chǎn)物；

（5）生物結(jié)垢：對(duì)于常用的冷卻水系統(tǒng)，工業(yè)用水巾通常含有微生物及其所需的營養(yǎng)成分。這些微生物種群繁殖，它們的群體和它們的排泄物在泥漿的熱交換表面形成生物污垢 ;

（6）凝結(jié)結(jié)垢：在過冷換熱表面，純液體或多組分溶液的高溶性組分凝結(jié)沉積在一起。上述分類僅表明一個(gè)過程是形成這種污垢的主要過程。結(jié)垢往往是各種過程相互作用的結(jié)果，因此換熱器表面的實(shí)際結(jié)垢往往與各種結(jié)垢混在一起 ;

換熱器結(jié)垢使換熱器的導(dǎo)熱狀況惡化，結(jié)垢傳熱能力差，造成水泡、裂紋、爆炸等事故。換熱器傳熱表面結(jié)垢后，換熱器高溫側(cè)的溫度不能迅速傳遞到低溫介質(zhì)中，使換熱表面金屬壁的溫度不斷升高，達(dá)到蠕變溫度。當(dāng)金屬壁溫達(dá)到或超過蠕變溫度時(shí)，金屬的力學(xué)性能（如韌性和塑性）明顯惡化，拉伸強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度大大降低，在高溫下容易燒損變形。在設(shè)備帶壓運(yùn)行的情況下，由于壓力強(qiáng)度急劇下降，過熱管壁會(huì)產(chǎn)生氣泡、裂紋、泄漏甚至爆炸。據(jù)我國部分省市技術(shù)監(jiān)督部門統(tǒng)計(jì)，60%以上的鍋爐事故是由結(jié)垢和水質(zhì)引起的。

工作原理：電子除垢儀的基本原理是改變導(dǎo)致管垢形成的物理分子結(jié)構(gòu)，運(yùn)用磁力復(fù)合波紋來改變周圍環(huán)境的條件以粉碎電離子間的鍵，以及令他們合成穩(wěn)定的非管垢物質(zhì)。德科樂的作用原理不同于以往任何物理化學(xué)除垢方法，其核心是一個(gè)調(diào)制信號(hào)發(fā)生器。采用獨(dú)特的集成電路和信號(hào)處理技術(shù)，產(chǎn)生一種復(fù)雜頻率的調(diào)制信號(hào)，通過信號(hào)電纜將該調(diào)制信號(hào)加在管道上，在管道內(nèi)部產(chǎn)生一個(gè)分子力動(dòng)態(tài)干擾場（ADDMF信號(hào)場），作用于管道中的流體和溶于其中的溶鹽分子，產(chǎn)生一種核化效應(yīng)。

換熱器清洗緊要的工作程序

步：除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。

第二步：清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時(shí)將浮銹清洗掉。

第三步：剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時(shí)對(duì)沒有結(jié)垢的物體表面進(jìn)行防腐處理，防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗部件產(chǎn)生腐蝕。

第四步：鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對(duì)鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。