換熱器結(jié)垢使換熱器的導(dǎo)熱狀況惡化，結(jié)垢?jìng)鳠崮芰Σ?，造成水泡、裂紋、爆炸等事故。換熱器傳熱表面結(jié)垢后，換熱器高溫側(cè)的溫度不能迅速傳遞到低溫介質(zhì)中，使換熱表面金屬壁的溫度不斷升高，達(dá)到蠕變溫度。當(dāng)金屬壁溫達(dá)到或超過(guò)蠕變溫度時(shí)，金屬的力學(xué)性能（如韌性和塑性）明顯惡化，拉伸強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度大大降低，在高溫下容易燒損變形。在設(shè)備帶壓運(yùn)行的情況下，由于壓力強(qiáng)度急劇下降，過(guò)熱管壁會(huì)產(chǎn)生氣泡、裂紋、泄漏甚至爆炸。據(jù)我國(guó)部分省市技術(shù)監(jiān)督部門統(tǒng)計(jì)，60%以上的鍋爐事故是由結(jié)垢和水質(zhì)引起的。

隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展，冷卻水的使用量越來(lái)越大，同時(shí)大量循環(huán)交換設(shè)備中存在的水垢由于得不到科學(xué)的清洗，導(dǎo)致了能源的消耗和環(huán)境的破壞，在設(shè)備遭到損害的同時(shí)降低了運(yùn)行效率。冷卻水在熱交換過(guò)程中，由于冷媒流體（冷凍水）吸收了工作流體（冷卻水）的熱量，使其溫度上升，此時(shí)原來(lái)溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當(dāng)這些結(jié)晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時(shí)增加了能耗，甚至還會(huì)因冷卻水的流量不足和壓力降低導(dǎo)致停機(jī)、停產(chǎn)。

設(shè)備清洗的作用和目的主要有兩點(diǎn)。

， 恢復(fù)生產(chǎn)。

在工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，有的時(shí)候會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)引起的突發(fā)情況造成個(gè)別設(shè)備或者局部管道線路結(jié)垢、堵塞，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。對(duì)于這時(shí)的情況，主要是快速的清除污垢，保證生產(chǎn)裝置可以正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。

第二， 恢復(fù)裝置生產(chǎn)效率。

比如化工設(shè)備結(jié)垢造成換熱器等設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產(chǎn)效率明顯下降。這時(shí)通過(guò)清洗除垢來(lái)恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率。

換熱器清洗方法

根據(jù)不同的清洗方法，主要的清洗方法是物理清洗和化學(xué)清洗。利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)、電學(xué)和熱學(xué)原理，依靠機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓沖擊、紫外線和蒸汽等外部能量的作用，去除物體表面污垢的方法稱為物理清洗；依靠化學(xué)反應(yīng)的作用。離子，用化學(xué)藥品或其他溶劑去除物體表面污垢的方法稱為物理清洗?；瘜W(xué)清洗。例如，各種無(wú)機(jī)或有機(jī)酸用于去除物體表面的銹跡和氧化皮，氧化劑用于去除物體表面的污漬，劑和劑用于殺死微生物和去除霉斑。物理清洗和化學(xué)清洗各有優(yōu)缺點(diǎn)，但也有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，通常采用二者的結(jié)合，以獲得較好的清洗效果。