換熱器是一種緊湊的換熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、石油、制藥、航運(yùn)、紡織、化工、制藥、食品等行業(yè)。是加熱、冷卻、熱回收、快速等用途的優(yōu)良設(shè)備。然而，由于換熱器的長(zhǎng)期運(yùn)行，冷卻或加熱側(cè)的純度差異以及工藝介質(zhì)本身的性質(zhì)，導(dǎo)致了換熱器不可避免的結(jié)垢。同時(shí)，由于換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、規(guī)格和類(lèi)型不同，其結(jié)垢程度也不同。結(jié)垢后，內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞，導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱效率降低，影響生產(chǎn)。正常操作和設(shè)備的。因此，應(yīng)定期對(duì)換熱器進(jìn)行清洗，清除污垢，以保證換熱器的有效傳熱和正常生產(chǎn)。在結(jié)垢嚴(yán)重、成分復(fù)雜的情況下，一般物理方法不易清洗，拆卸清洗過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。本文主要研究換熱器的化學(xué)清洗工藝。該工藝簡(jiǎn)單，成本可能比物理清洗高，但節(jié)省時(shí)間和勞力，處理效果相對(duì)較好，且應(yīng)用較多。

對(duì)于流體，影響換熱器規(guī)模的主要因素如下：

（1）流體流速：在換熱器中，流速對(duì)污垢的影響應(yīng)考慮其對(duì)污垢沉積和水垢侵蝕的影響。對(duì)于各種污垢，與污垢沉積相比，由于流速的增加，侵蝕速率增加。速率更加明顯，因此隨著流速的增加，污垢增長(zhǎng)率會(huì)降低。但是，在熱交換器的實(shí)際運(yùn)行中，流量的增加會(huì)增加能量消耗。因此，流速不是盡可能高，應(yīng)考慮能耗和污垢。

（2）傳熱壁溫度：溫度在化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢和鹽結(jié)晶結(jié)垢中起著重要作用。流體溫度的升高通常會(huì)導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速度和結(jié)晶速度的提高，這將影響積垢量，并導(dǎo)致積垢生長(zhǎng)速率的增加。

（3）傳熱表面材料和表面質(zhì)量：對(duì)于常用的碳鋼和不銹鋼，腐蝕產(chǎn)品的沉積會(huì)影響結(jié)垢；使用耐蝕性好的石墨、陶瓷等非金屬材料的，規(guī)模是不容易發(fā)生的。傳熱表面材料的表面質(zhì)量會(huì)影響污垢的形成和沉積。表面粗糙度越大，污垢的形成和沉積就越有利。

如何清洗板式換熱器

1.簡(jiǎn)單的板式換熱器清洗方法就是用鐵刷對(duì)它進(jìn)行清理，將污垢除去。但是這一類(lèi)清洗方式很容易對(duì)換熱器的板片造成傷害，而且耗費(fèi)大量的人力。同時(shí)被鐵刷刷過(guò)的板片，因?yàn)楫a(chǎn)生了很多劃痕，更容易產(chǎn)生污垢。

2.使用草酸或甲酸進(jìn)行清洗板式換熱器，這樣不僅能夠保護(hù)其內(nèi)部的膠條和板片而且還能降低人工成本。因?yàn)樗嶂泻械臍潆x子能夠和污垢中的碳酸鹽、鈣酸鹽和鎂酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使污垢轉(zhuǎn)化成可溶性物質(zhì)，從而達(dá)到除去污垢的目的。

工作原理：電子除垢儀的基本原理是改變導(dǎo)致管垢形成的物理分子結(jié)構(gòu)，運(yùn)用磁力復(fù)合波紋來(lái)改變周?chē)h(huán)境的條件以粉碎電離子間的鍵，以及令他們合成穩(wěn)定的非管垢物質(zhì)。德科樂(lè)的作用原理不同于以往任何物理化學(xué)除垢方法，其核心是一個(gè)調(diào)制信號(hào)發(fā)生器。采用獨(dú)特的集成電路和信號(hào)處理技術(shù)，產(chǎn)生一種復(fù)雜頻率的調(diào)制信號(hào)，通過(guò)信號(hào)電纜將該調(diào)制信號(hào)加在管道上，在管道內(nèi)部產(chǎn)生一個(gè)分子力動(dòng)態(tài)干擾場(chǎng)（ADDMF信號(hào)場(chǎng)），作用于管道中的流體和溶于其中的溶鹽分子，產(chǎn)生一種核化效應(yīng)。