結(jié)垢原因

縮放有三個主要原因：1）由于大多數(shù)常用的熱交換器是以水作為熱載體的熱交換系統(tǒng)，當溫度升高且濃度高時，一些鹽從水中沉淀出來。粘附在熱交換管的表面上以形成水垢。隨著使用時間和頻率的增加，氧化皮層逐漸變稠并硬化并緊密地粘附在熱交換管的表面上。 2）與水垢一樣，熱交換器是另一個由于材料本身的性質(zhì)，流體的一側(cè)可能具有非水垢固體沉淀物，并且如果長時間不處理，它將在傳熱管表面上積聚越來越多; 3）當流體含有更多的機械雜質(zhì)時，流體流速更高。在數(shù)小時內(nèi)，一些機械雜質(zhì)或有機物質(zhì)也會沉積在熱交換器中，形成松散的，多孔的或膠體的污垢。

換熱器污垢大大降低了設(shè)備的熱交換效率，大大增加了能耗，增加了生產(chǎn)成本。熱交換設(shè)備的導(dǎo)熱率隨化學(xué)成分變化很大。由于污垢的導(dǎo)熱性極小，因此結(jié)垢會嚴重影響熱交換設(shè)備的傳熱性能，并且生產(chǎn)能耗大大增加。國內(nèi)外大量的熱測試結(jié)果表明，該裝置的傳熱面厚度為1mm，熱交換設(shè)備消耗的能量為8％~0％。也就是說，1mm厚的規(guī)?？梢允谷济哄仩t燃燒10％以上的煤，這導(dǎo)致工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本的顯著增加。

如何清洗板式換熱器

1.簡單的板式換熱器清洗方法就是用鐵刷對它進行清理，將污垢除去。但是這一類清洗方式很容易對換熱器的板片造成傷害，而且耗費大量的人力。同時被鐵刷刷過的板片，因為產(chǎn)生了很多劃痕，更容易產(chǎn)生污垢。

2.使用草酸或甲酸進行清洗板式換熱器，這樣不僅能夠保護其內(nèi)部的膠條和板片而且還能降低人工成本。因為酸中含有的氫離子能夠和污垢中的碳酸鹽、鈣酸鹽和鎂酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使污垢轉(zhuǎn)化成可溶性物質(zhì)，從而達到除去污垢的目的。

隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展，冷卻水的使用量越來越大，同時大量循環(huán)交換設(shè)備中存在的水垢由于得不到科學(xué)的清洗，導(dǎo)致了能源的消耗和環(huán)境的破壞，在設(shè)備遭到損害的同時降低了運行效率。冷卻水在熱交換過程中，由于冷媒流體（冷凍水）吸收了工作流體（冷卻水）的熱量，使其溫度上升，此時原來溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當這些結(jié)晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時增加了能耗，甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導(dǎo)致停機、停產(chǎn)。