Sa2級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP6級(jí)。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中的一級(jí)，即一般的要求，但對(duì)于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來(lái)物質(zhì)（疵點(diǎn)除外），但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部。Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)（或工業(yè)級(jí)）。

Sa2級(jí) 徹底的噴砂除銹

表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)基本清除，殘留物應(yīng)附著牢固。

Sa2.5級(jí) 非常徹底的噴砂除銹

表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)，殘留物痕跡僅顯示點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。

Sa3級(jí) 噴砂除銹至鋼材表面潔凈

表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)，表面具有均勻的金屬色澤。

機(jī)理

防銹顏料的上述防腐作用通常是同時(shí)存在的，其防腐機(jī)理包括下列物理、化學(xué)、電化學(xué)的三個(gè)方面。

物理防腐作用

適當(dāng)配以與油性成膜劑起反應(yīng)的顏料可以得到致密的防腐涂層使物理的防腐作用加強(qiáng)。例如含鉛類(lèi)顏料與油料反應(yīng)形成鉛皂使防腐涂層致密，從而減少了水、氧有害物質(zhì)的滲透。磷酸鹽類(lèi)顏料水解后形成難溶的堿式酸鹽，具有堵塞防腐涂層中針孔的效果。而鐵的氧化物或具有鱗片狀的云母粉、鋁粉、玻璃薄片等顏料填料均可以使防腐涂層的滲透性降低，起到物理的防腐作用。

其它

C-1快干防銹油 、JN533鐵紅氰凝防銹漆（雙組份）、JN533云鐵氰凝中間漆（雙組份）、L01-13瀝青清漆

重涂料

重防腐涂裝是指采用高耐蝕性涂料，涂膜厚度在200～300μm以上，在嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境中使，防腐期長(zhǎng)達(dá)10～50年的一類(lèi)專(zhuān)用涂裝技術(shù)。由于其防腐期特別長(zhǎng)，因此也稱(chēng)長(zhǎng)效防腐涂裝。

重防腐涂裝的顯著特點(diǎn)是厚膜化。為實(shí)現(xiàn)幾十年的防腐，涂膜薄是難以奏效的。高耐蝕性樹(shù)脂和新型顏料、填料的開(kāi)發(fā)是實(shí)現(xiàn)重防腐涂裝的前提。對(duì)金屬基體進(jìn)行認(rèn)真的表面清理是重防腐涂裝的基礎(chǔ)?？茖W(xué)地涂裝設(shè)計(jì)要求、涂料配套方案、涂裝施工技術(shù)是重防腐涂裝的關(guān)鍵，嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和維護(hù)管理是實(shí)現(xiàn)重防腐涂裝效果的保證。

防腐涂裝的特殊性對(duì)重防腐涂料提出了特殊的要求。主要是：

（1）對(duì)金屬基體及各道涂層間有良好的附著力，有良好的物理機(jī)械性能；

（2）對(duì)各種腐蝕性介質(zhì)有良好的耐蝕性；

（3）施工方便。適用于制造重防腐涂料的合成樹(shù)脂有各類(lèi)型環(huán)氧、聚氨醋、丙烯酸、氯化橡膠、有機(jī)氟樹(shù)脂及高耐蝕性的不飽和聚酯樹(shù)脂等。