鎢粉的生產(chǎn)原理

采用氫還原三氧化鎢或仲鎢酸銨的方法制備。用氫還原法制取鎢粉的工藝過程一般分為兩個(gè)階段：階段在500～700oC溫度下，三氧化鎢還原成二氧化鎢；第二階段在700～900oC溫度下，二氧化鎢還原成鎢粉。還原反應(yīng)常在管式電爐或回轉(zhuǎn)式爐中進(jìn)行。

還原鎢粉的性能（如純度、粒度、粒度組成等）主要取決于還原工藝。在管式爐中還原鎢粉時(shí)，影響還原速度的主要工藝參數(shù)是還原溫度、燒舟中氧化鎢的裝載量、燒舟移動(dòng)速度、氫氣流速及氫氣中水分含量。隨著還原溫度的升高，鎢粉的粒度變粗。

據(jù)估計(jì)，從廢鎢中得到的鎢占鎢總供應(yīng)量很大部分。不過，具體的回收資料并不多。美國大多數(shù)的含鎢廢物是在一家再生公司中回收的。超耐熱高應(yīng)力耐蝕高鎳一鈷合金廢料勿需分離成各種組分元素就可重新利用。鎢金屬廢料貯存于金屬絲制品廠，一般是賣給或轉(zhuǎn)給化工單位。金屬切削作業(yè)的屑渣所含的大量碳化鎢不予回收，因?yàn)橛没瘜W(xué)方法處理這種料的成本高，鎢品位又低。據(jù)報(bào)導(dǎo)，國際冶金公司1974年生產(chǎn)了3624 t以上的碳化鎢粉，其中還不包括市場(chǎng)上購買的廢鎢。

考慮到內(nèi)容的完整性和物料總平衡，亦應(yīng)討論一下鎢廢料回收問題。美國國內(nèi)市場(chǎng)的鎢回收量大約占總消費(fèi)量的20%。這些回收料可分為四類—碳化鎢、金屬鎢和合金、鎢鋼和渣。

回收廢鎢鋼企業(yè)、組織和社會(huì)，這三者是根本分不開的。當(dāng)回收廢鎢鋼企業(yè)出現(xiàn)問題時(shí)，當(dāng)回收廢鎢鋼企業(yè)經(jīng)營不善、管理不良時(shí)，直接受害的不只是回收廢鎢鋼企業(yè)，也包括整個(gè)社會(huì)。社會(huì)必須承擔(dān)回收廢鎢鋼企業(yè)由于經(jīng)營不善造成的后果。