技術特點
通過對國內同類機具的考察發(fā)現，粉碎滾筒大都采用臥式，土塊停留時間短，而且刀具不能根據不同土質進行調整。為此，碎土篩土機設計立式滾筒，采用三層動刀（每層3 把），二層定刀（每層3 把），把土壤經過多次擊打，提高了粉碎質量?？筛鶕煌临|和含水量，調整定刀數量，分三級調整（零層、一層、二層）。
滾筒內層（上層） 動刀設計向下10°的偏角，防止土塊、塵土由投料斗反彈外溢，保證作業(yè)人員。定刀安裝在滾筒外壁蓋上。一是使內壁光滑，不易堵塞；二是定刀蓋易于拆卸，便于清理滾筒內壁黏附物和定刀層的調整。
振動篩偏心連桿機構有急回特性和向下2.5°偏角，使篩網上面的雜物快速移至后部，提高了工作效率。傳輸部分前部設有接土料斗，使?jié)L筒下落的土塊不至散落地面，輸送皮帶下面裝有二副刮板，防止輸送皮帶接縫處落下的細土堵塞輸送部分被動輪 [2] 。
今天我們主要針對篩土機的部分進行講解，包括以下一些常見的篩土機關鍵概念。
一，安息角。安息角分為靜安息角和動安息角。
散料在堆放時能夠保持自然穩(wěn)定狀態(tài)的角度（單邊對水平面的角度），稱為安息角。
動安息角為運輸過程中的安息角，動安息角相對較小。安息角越大說明物料流動性越差，相反流動性越好。許多粉塵類的安息角多為35-40°。
二，激振方向角。激振方向角表示振動源所產生的力的方向與篩面的角度，對于直線篩激振方向角為兩臺激振源合成后的方向與篩面的角度，一般為45°。
篩土機.jpg
三，激振力。偏心塊或偏心軸產生的動力，
振幅：振幅是物體振動時離開平衡位置位移，振幅在數值上等于位移的大小。篩面傾角:篩板與水平面之間的夾角。
四，篩土機的分類，按照物料運動軌跡分為直線振動篩、圓振動篩、橢圓振動篩。
五，圓篩土機，這類型的振動篩只有一串振動篩，因為激振器結構的不同，可分為YA振動篩和YK振動篩。YA振動篩是指激振器是偏心軸式的，YK振動篩是指激振器是偏心塊式的。
圓篩土機的篩板一般采用勾網式的，還可以采用鑄造型的，可以用方孔也可以用圓孔。但勾網式和鑄造的相比更方便，工藝簡單，生產周期短，而且透網率較高，可達到90%以上，而鑄造型的只能達到60-70%左右。
六，YA和YK兩種類型圓振動篩對比。YA類振動篩偏心軸生產的成本較高，工藝復雜，規(guī)則不統(tǒng)一。相對而言，YK類的振動篩偏心塊式的較為簡單，大部分廠家做的YK類的比較多。
七，橢圓篩土機。這類振動篩有三串激振器。橢圓振動篩和平時說的香蕉振動篩有一定交集，香蕉篩可分為直線等厚振動篩和橢圓等厚振動篩。
橢圓篩土機一般長度都在3米以上，型號比較大，設備重量大的都得100噸以上。但是大部分廠家做振動篩的生產能力上，3米以上的設備難度比較大，因此，這一類型的振動篩生產的不是很多，應用不是很廣泛。
八，設備配備電機或激振器應該怎么選擇。選擇動力是有一定的公式可以參考的，無認是振動篩還是給料機，都要有足夠的激振力來支持設備運轉。
參考的公式是F=mew2，m是設備質量，e是振幅，w2是頻率。在估算配備電機時，可以根據這個公式來進行。
震動篩土機維護方法
1、震動篩土機正常運轉時，應經常觀察篩子的給礦濃度，使?jié)舛瓤刂圃?0%左右，以便提高分級效率。
2、震動篩土機效率高，脫水性能好，篩上量濃度高，使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差，應配上水管。
3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水，以免短路。要用膠板將激振器蓋好，防止水，礦漿落入，造成短路和堵塞氣隙。
4、要隨時檢查震動篩土機各部位螺栓是否松動，以及篩框是否與溜槽等碰撞。
5、隨時注意電流表指針不能超過額值，篩機每運轉半個月左右時，應將電流電流調整近額值(一般8-9A)振動4-5min，以便將篩片背面著物振掉。
6、震動篩土機可根據礦石性質和作業(yè)要求，調整激振電流，為了使篩子在效率條件下工作，可做激振電流條件試驗。
7、當震動篩土機的篩片使用1個月后，將篩片取下，進行180°掉頭，增強篩條“切割”作用，以便提高分級效率。
8、當布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠時，應及時調整篩框的位置或角度，以免影響分級效率。
要想保證篩土機的使用，我們必須從以下幾點來做好機械的維護工作：
1.篩土機在啟動前先用手旋轉轉子，檢查機器各部有無異常現象;
2.檢查確認三角皮帶上安裝的防護設備完好后，才能運轉;
3.篩土機運轉時不可進行修理及清理工作，嚴禁開機檢修;
4.不得加入超過規(guī)定尺寸之料石，若超出篩沙機規(guī)定尺寸應在料斗上加裝篦子;
5.機器應按固定方向旋轉，不得反向旋轉;
6.在機器運轉時，如發(fā)現有不正常的振動或響聲時，應立即停止加料，待箱內物料排盡后，立即停止電機，停機檢查，排除故障后，才能繼續(xù)運轉。遇緊情況先停止電機，在開機前必須清除腔內物料，空載啟動;
7.篩土機工作場地不應堆放雜物，并必須有足夠的光線的照明設備。