耐磨（齒輪法） ≤450

抗壓強(qiáng)度 3d ≥50

7d ≥65

28d ≥90

抗析強(qiáng)度 ≥13.5

硬度 8.0+0.5

耐油性：耐磨地面本身不具備耐油性。如果要達(dá)到良好的抗?jié)B耐油性能，可便用HOPER液態(tài)硬化劑、混凝土密封固化劑從而使耐磨地面表層有更佳的致密性、達(dá)到良好的抗?jié)B性，并可以提高地面的耐磨強(qiáng)度和光澤度。

（可適用于瀝青基層及高質(zhì)量的混凝土基層）

（1）減震性好，能減輕運(yùn)動(dòng)員腳部和腿部所受的震蕩，尤其針對(duì)休閑娛樂(lè)用場(chǎng)地；

（2）具有韌性，可以遮蓋基礎(chǔ)產(chǎn)生的細(xì)小裂縫；

（3）能承受重壓而不變形、剝落；

（4）有多種彈性等級(jí)可供選擇；

（5）更具有室內(nèi)使用的優(yōu)勢(shì)；

（6）維護(hù)保養(yǎng)便利；

（7）建造成本較低，性價(jià)比高，使用范圍廣泛；

場(chǎng)地施工：采用丙烯酸材料一般需要對(duì)面層進(jìn)行6~7道工序的處理，同時(shí)考慮到基礎(chǔ)情況，應(yīng)相應(yīng)地對(duì)施工工序進(jìn)行合理調(diào)整，才能保證持久的面層品質(zhì)。

金剛砂耐磨硬化地坪是指在給地面做地坪之初，給地面撒上金剛砂骨料，按照金剛砂耐磨地坪的工藝進(jìn)行施工，在養(yǎng)護(hù)28以后，使用硬化劑和滲透劑壓滲地面10-30mm，形成一層高強(qiáng)高硬的聚晶硅化物，給地坪建立一個(gè)堅(jiān)固、不可滲透的致密實(shí)體，形成密實(shí)、堅(jiān)硬、耐磨的面層，具有的耐磨性能及良好的抗沖擊性、耐重載荷能力。

工藝

1、清潔地面，使用抹光機(jī)抹平、壓實(shí)，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)15天后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對(duì)于金鋼砂硬化劑地面或舊的混凝土地面，清除表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。

2、對(duì)過(guò)于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤(rùn)濕地坪表面。

3、使用硬化劑充分潤(rùn)濕預(yù)處理的金剛砂表面，并保持濕潤(rùn)1-2小時(shí)。在此期間應(yīng)使用毛刷、拖把或者滾筒等工具不斷摩擦表面，使硬化劑能更有效地滲透到金剛砂內(nèi)部。

4、當(dāng)氣溫較高時(shí)，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過(guò)多。

5、清除余液：使用塑膠刮子或拖把把表面剩余液體清除干凈，也可用大量清水沖洗干凈，但需注意不能有積水浸泡現(xiàn)象。

6、養(yǎng)護(hù)：干燥24小時(shí)后地面可步行開(kāi)放，正常使用應(yīng)養(yǎng)護(hù)七天后再投入使用。滲透的硬化劑有效成分逐漸與水泥反應(yīng)，經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進(jìn)滲透到金剛砂內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應(yīng)，能更早獲得強(qiáng)度和光澤度 。

7、拋光：成品后的地面隨著使用時(shí)間的頻繁磨擦?xí)兊迷絹?lái)越光亮，也可做完后立刻用機(jī)械進(jìn)行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果。