我國(guó)鉬的產(chǎn)量和消費(fèi)量穩(wěn)步增加。隨著我國(guó)機(jī)械、航空、工業(yè)、鐵道等行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)特種鋼的需求將會(huì)增加，鉬的消費(fèi)量會(huì)進(jìn)一步增長(zhǎng)，為了保護(hù)我國(guó)的鉬資源和環(huán)境，滿足國(guó)內(nèi)鉬需求，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展，國(guó)家不斷出臺(tái)措施限制鉬開采和出口，我國(guó)鉬行業(yè)也應(yīng)該高度重視鉬資源回收利用，加強(qiáng)研究和引進(jìn)先進(jìn)鉬回收技術(shù)，提高鉬和有價(jià)金屬元素的綜合回收率，變資源優(yōu)勢(shì)為技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

目前，鉬廢料再回收利用的方法也很多，但一般都以火法為主，濕法為輔，常見的方法有如下幾種： 升華法：這是一種基于金屬鉬在一定溫度下能氧化成三氧化鉬并升華而捕集回收的方法，回收率可達(dá)98％。該方法主要用于廢鉬粉、鉬條、鉬片、鉬絲、鉬錸合金、高速鋼磨細(xì)廢料的回收利用。 鋅熔法：該方法主要通過加熱、蒸餾、焙燒回收硬質(zhì)合金和超合金廢料中的合金元素，如鈷（回收率達(dá)97％）、鉬（回收率達(dá)96.2％）、鎢（回收率達(dá)98.4％）。 氧化焙燒一酸浸出法：該方法主要用于含鉬催化劑的回收利用，鈷和鉬回收率分別為97％和95％。 碳酸鈉焙燒一浸出法：該方法也主要用于含鉬廢催化劑回收，但主要回收鈷和鎳，它們的浸出率都在90％以上。

世界上開采出的鎢礦，約50%用于優(yōu)質(zhì)鋼的冶煉，約35%用于生產(chǎn)硬質(zhì)鋼，約10%用于制鎢絲，約5%其他用于其他用途。鎢可以制造槍械、火箭推進(jìn)器的噴嘴、穿甲彈、切削金屬的刀片、鉆頭、超硬模具、拉絲模等等，鎢的用途十分廣泛，涉及礦山、冶金、機(jī)械、建筑、交通、電子、化工、輕工、紡織、軍工、航天、科技、各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。 鎢以純金屬狀態(tài)和以合金系狀態(tài)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代技術(shù)中，合金系狀態(tài)中主要的是合金鋼、以碳化鎢為基的硬質(zhì)合金、耐磨合金和強(qiáng)熱合金。

鎢是一種稀有金屬。稀 有金屬通常指在自然界中含量較少或分布稀散的金屬。鎢是一種分布較廣泛的元素，幾乎遍見于各類巖石中，但含量較低。鎢在地殼中的含量為0.001%，在花 崗巖中含量平均為1.5×10-6，這種特性導(dǎo)致其提取難度非常大，通常只能用有機(jī)溶劑萃取法及離子交換法分離提取。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與冶金工藝、設(shè)備和分析檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展以及稀有金屬生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，使得鎢的純度不斷提高，性能不斷改進(jìn)，品種不斷增多，從而擴(kuò)大了鎢的應(yīng)用領(lǐng)域。我國(guó)鎢礦資源豐富，鎢的 產(chǎn)量和出口總量均占世界。