安裝構件要求 1、頂端與梁底用U型鐵件固定，將U型鐵件用射釘固定在梁底部，上端用木楔加固，用L型鐵件固定。 2、吊掛設計：吊掛間距不應小于300m，單點承重不應大于80公斤，需先開口埋件。 3、電氣設計：電氣線路可作暗線設計，利用隔墻板孔穿軟管敷設線路；也可作明線設計，敷于墻面，開口插座與其相應配置。 4、防潮防水：飾面設計應考慮防潮防水，沿墻邊設計水池、水箱、面盆等附件時，墻面應涂刷防水涂料或貼瓷磚等防水飾面設計。 5、墻面裝修：可刮大白、噴瓷、貼瓷磚等裝飾材料進行裝修。進行下道工序裝修時，先清理隔墻板墻面，灑水潤濕，按常規(guī)的施工工藝進行裝修 。

全自動輕質隔墻板立式生產線，是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進的生產工藝、結合高等院校和科研機構、獨立創(chuàng)新設計的符合建設部《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169-2005標準生產線自動化設備，外形與斷面尺寸，產品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)；產品一次輥壓成型，可以生產夾芯復合板。攪拌站多可以匹配4條扳機生產線，一條板機生產線可實現(xiàn)班產量500㎡成品，自動控制生產流程，每條生產線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產效率，縮短了生產工期。

改性輕質隔墻板是以輕燒氧化鎂、氯化鎂、硅、鈣等復合膠凝材料為主體，通過添加自主研發(fā)的濟南鎂嘉圖GX-V系列菱鎂改性劑，摻入粉煤灰等工業(yè)廢渣，加入農作物秸稈等植物纖維制成的高強輕質墻體材料。內層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機發(fā)泡型材或其他保溫材料，墻板經流水線澆注、整平、科學養(yǎng)護而成，生產自動化程度高，規(guī)格品種多。

輕質隔墻板具有質量輕、強度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點。內層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機發(fā)泡型材或其他保溫材料，墻板經流水線澆注、整平、科學養(yǎng)護而成，生產自動化程度高，規(guī)格品種多。