設(shè)計(jì)確保煙霧中的有害物質(zhì)過濾;初效、中效和主過濾芯均可獨(dú)立更換，這種形式的設(shè)計(jì)不僅延長了濾芯的使用壽命、而且大大降低了濾芯的使用成本。

9. 吸煙風(fēng)管固定性好、隨接隨用；能隨意變向、；管道的長短控制便捷，無須另外鋪設(shè)吸煙管道

我國對于焊接煙塵的治理，以前大都采用換氣的方式，即用集中的排風(fēng)系統(tǒng)，在所謂煙氣比較集中的“有效高度”上，設(shè)置排煙罩進(jìn)行排煙。這種方式能將一部分煙塵排至室外，但從實(shí)際情況來看，排煙效果并不明顯，在大部分工人操作地帶的煙塵濃度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過允許值，特別是在一些封閉的和半開放的設(shè)備中進(jìn)行作業(yè)時(shí)情況更為嚴(yán)重。不僅如

要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻燃過濾筒、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、進(jìn)口電機(jī)以及電控系統(tǒng)等。

工作原理

被污染的

進(jìn)行分流及避免殘留火星直接進(jìn)入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進(jìn)入第三層主過濾芯進(jìn)行凈化，主過濾芯的過濾效果高，由于主過濾芯的過濾精度可達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風(fēng)口直接排到室內(nèi)循環(huán)。

缺少的重要工序，但在作業(yè)過程中會產(chǎn)生大量煙塵，而這些煙塵包含各種有物質(zhì)，例如臭氧、氮氧化物、碳?xì)浠衔铩⒁谎趸嫉取?/span>

工人長期吸入焊接煙塵以后會引起頭暈、頭疼、咳嗽、胸悶氣短等癥狀，造成肺組織纖維變，即電焊工塵肺，且常伴隨錳中、氟中和金屬煙熱等并發(fā)癥。

焊接煙塵凈化設(shè)備的誕生正是為了解決這一難題，讓工人的健康得到有效保障。及部件組成解析淺談焊煙凈化器的工作參數(shù)、使用場所及優(yōu)勢焊煙凈化器廠家型號那么多，應(yīng)該怎么選?淺談焊接煙塵凈化器的組成及工作原理焊接煙塵凈化器的特點(diǎn)、優(yōu)勢、應(yīng)用行業(yè)及廠家焊接煙塵凈化器幫您解決車間煙氣粉塵污染問題

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

接拆下濾筒用空壓機(jī)由里往外噴吹將表面的灰塵徹底吹凈后安裝繼續(xù)使用。靜電式需將放電極板撿出清洗電極板表面后自然晾干后安裝繼續(xù)使用。

大型焊煙凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板

了徹底清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，可采用壓力控制或時(shí)間控制。

大型焊煙凈化設(shè)備的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。

濾筒是用設(shè)計(jì)長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋

化系統(tǒng)對操作者非常重要？

1、改善工作環(huán)境；2、阻止了

離掉入下方的粉塵收集裝置。細(xì)微的粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)內(nèi)部后也隨之減慢速度，隨氣流飛向過濾筒，被過濾筒截留后在過濾筒表面不斷堆積，在此過程中過濾筒的風(fēng)阻因粉塵的不斷堆積而變高。這時(shí)，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差感應(yīng)器對比一直處于監(jiān)

統(tǒng)設(shè)計(jì)要達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)污染源排放極值二及所在市地方標(biāo)準(zhǔn)。

2、凈化裝置要求操作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，可靠，符合電機(jī)類設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

3、凈化系統(tǒng)投資經(jīng)濟(jì)，運(yùn)行費(fèi)用低為原則。

焊煙除塵器是一種工業(yè)環(huán)保設(shè)備，通常用在錫焊、手弧焊等焊接場所，用來收集凈化產(chǎn)生的焊接

位自動(dòng)旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加、干凈，能始終保持除塵器擁有一個(gè)