基層處理：清掃基層表面，表面應(yīng)無塵土、樹枝、紙屑等雜物，并在攤鋪前潤濕基層表面。

布料：透水混凝土攤鋪時應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。透水混凝土采用人工布料時，應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲。透水混凝土攤鋪時間長于30min或遇大風(fēng)天氣時，現(xiàn)場混凝土要及時覆蓋塑料布，防止透水混凝土水分過快散失。

防撞墻是橋面的重要組成部分，其表面質(zhì)量要求不低于柱的要求，并且由于防撞墻的表面是彎曲的，施工要求較高。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)填充斜率大于6米或外側(cè)是凌空時應(yīng)設(shè)置。

模面鋼板采用一次性沖壓成型，厚度為5 mm的鋼板，具有良好的完整性。每塊防撞護(hù)欄鋼模板長1.25m，模板外側(cè)加強(qiáng)筋之間的距離約為30cm，主要是為了保證模板在使用和升降過程中不易變形。

養(yǎng)護(hù)溫度和濕度 混凝土澆搗后，必須保持適當(dāng)?shù)臏囟群妥銐虻臐穸龋顾喑浞炙?，以確?；炷翉?qiáng)度的不斷發(fā)展。一般規(guī)定，在自然養(yǎng)護(hù)時，對硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥配制的混凝土，澆水保濕養(yǎng)護(hù)日期不少于7d;火山灰水泥、粉煤灰水泥、摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，則不得少于14d。的施工質(zhì)量施工質(zhì)量是影響混凝土仿木欄桿強(qiáng)度的基本因素。如果發(fā)生計(jì)量不準(zhǔn)，攪拌不均勻，運(yùn)輸方式不當(dāng)造成離析，振搗不密實(shí)等現(xiàn)象時，均會降低混凝土強(qiáng)度，所以必須嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)。

1、采用高強(qiáng)度等級水泥。

2、采用干硬性混凝土拌合物。

3、采用濕熱處理，分為蒸汽養(yǎng)護(hù)和蒸壓養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)是在溫度低于100℃的常壓蒸汽中進(jìn)行。通?；炷两?jīng)16、20h的蒸汽養(yǎng)護(hù)后，強(qiáng)度可以達(dá)到正常養(yǎng)護(hù)條件下28d強(qiáng)度的70%、80%。蒸壓養(yǎng)護(hù)是在175℃，8atm(latm=0.1MPa)的蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行。在高溫高壓的條件下，可以有效提高混凝土強(qiáng)度。

4、改進(jìn)施工工藝。加強(qiáng)攪拌和振搗，采用混凝土拌合用水磁化、混凝土裹石攪拌等新技術(shù)。

5、加人外加劑。如加人減水劑和早強(qiáng)劑等，可以提高混凝土強(qiáng)度。