鍍銀早用的光亮劑二硫化碳是Milword和Lyons在1847年發(fā)表的專利中提出的，現(xiàn)在還在使用，僅稍加改變而已。鍍銀層比鍍金價格便宜得多，而且具有很高的導電性，光反射性和對有機酸和堿的化學穩(wěn)定性，故使用面比黃金廣得多。早期主要用于裝飾品和餐具上，近來在飛機和電子制品上的應用越來越多。

鍍銀層很容易拋光，有很強的反光本領和良好的導熱、導電、焊接性能。銀鍍層早應用于裝飾。在電子工業(yè)、通訊配置和儀器儀表制造業(yè)中，普遍采用鍍銀以降低金屬零件的電阻，提高金屬的焊接本領。別的，探照燈及其他反射器中的金屬反光鏡也需鍍銀。由于銀原子容易擴散和沿質料外貌滑移，在潮濕大氣中易孕育產生“銀須”造成短路，故銀鍍層不宜在印刷電路板中利用?，F(xiàn)在利用的鍍銀液經常是氰化物鍍液。

根據(jù)鍍銀零件的大小以及變色的程度，可采取不同的方法。

①零件簡單，變色程度不嚴重的，可用氰化鉀溶液或氰化鍍銀溶液活化表面，也可用牙膏擦拭表面，待其色澤正常后進行鈍化或涂保護膜。

②變色稍重的零件，采用GLS銀層變色去除劑擦拭變色表面，使之出現(xiàn)銀白色的光澤。它的優(yōu)點是組件不用解體就可以恢復原樣。

③使用涂粉狀清潔劑

硫脲80g

檸檬酸或酒石酸lOOg

硅藻土200g

使用方法：用海綿或碎布沾著擦拭被腐蝕表面。

④浸硫代硫酸鈉飽和溶液。其優(yōu)點是方法簡便，而且不損傷銀器。

⑤若是變色嚴重的銀件，可使用以下溶液擦拭：

硫脲90g／L

硫酸(96％)20g／L

此方法效果明顯。但對于大型零件使用時要注意及時清洗，避免銀層損失過多。為避免損傷銀層，可將上述溶液含量減半。

在鋁及其合金鍍銀進程中，還要留意以下幾點：

1)無論是脫脂仍是堿洗，NaOH的含量都不要太高，時刻也不要太長，避免表面呈現(xiàn)過腐蝕。

2)浸鋅這道工序是能否得到滿足鍍層的要害。浸鋅要進行兩次，由于靠前次浸鋅后，鋅層比較粗糙。用1：1的HN0，將其退除后，進行第2次浸鋅，第2次浸鋅后，只要得到均勻、細密、與基體結合力杰出的鋅層時，才干進入下道工序。

3)浸鋅進程中要留意搖擺，避免零件相互堆疊而形成部分無鋅層。

4)若發(fā)現(xiàn)浸鋅質量欠好，用1：1的HN0，退除后再從頭浸鋅。

5)浸鋅后的零件在進入化鍍銅溶液時要帶電人槽，并用大電流沖擊鍍2min后，再回到正常電流。在電鍍中若發(fā)現(xiàn)零件表面發(fā)黑、發(fā)暗時，可將零件取出通過處理后再電鍍。

6)鋁件鍍銅后，可按銅件鍍銀的正常工序進行。