一般冷庫(kù)多由制冷機(jī)制冷，利用氣化溫度很低的液體（氨或氟里昂）作為冷卻劑，使其在低壓和機(jī)械控制的條件下蒸發(fā)，吸收貯藏庫(kù)內(nèi)的熱量，從而達(dá)到冷卻降溫的目的。

常用的是壓縮式冷藏機(jī)，主要由壓縮機(jī)、冷凝器，節(jié)流閥和蒸發(fā)管等組成。按照蒸發(fā)管裝置的方式又可分直接冷卻和間接冷卻兩種。

制冷控制系統(tǒng)采用全自動(dòng)微電腦電氣控制技術(shù),智能溫度控制，庫(kù)內(nèi)溫度在+2℃～+8℃范圍內(nèi)自由設(shè)定，全自動(dòng)溫度恒溫，自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)，無(wú)須人工操作，數(shù)碼溫度顯示，確保庫(kù)內(nèi)藥品存放。

藥品庫(kù)的庫(kù)板采用硬質(zhì)聚氨酯彩鋼庫(kù)板，采用高壓發(fā)泡工藝只進(jìn)行一次灌注成型，雙面彩鋼保溫板采用先進(jìn)的偏心鉤和槽鉤的連接方式實(shí)現(xiàn)庫(kù)板與庫(kù)板之間的緊密組合，可靠的密封性程度的減少冷氣泄漏，增加隔熱效果?？茖W(xué)的設(shè)計(jì)，T型板、墻板、角板組合冷庫(kù)在任意空間都可以拼裝，簡(jiǎn)單實(shí)用，節(jié)能環(huán)保。

血液類

各大醫(yī)院隨著成分血的廣泛推廣應(yīng)用，在濃縮紅細(xì)胞分離過(guò)程中，將產(chǎn)生大量的新鮮冰凍血漿（FFP），較之推廣成分血以前其數(shù)量成倍地增長(zhǎng)，冷凍后的保存成了極大難題，單靠一昧地增加冰柜的數(shù)量，勢(shì)必帶來(lái)空間擁擠、花錢多、清點(diǎn)庫(kù)存困難并有礙觀瞻的弊端，針對(duì)這一問(wèn)題，我們進(jìn)行廣泛的調(diào)查研究，將活動(dòng)冷庫(kù)的思路引入血漿冷凍保存當(dāng)中

冷庫(kù)中產(chǎn)生異味的原因 所謂異味，即冷庫(kù)中的烹飪?cè)霞笆澄镌谕饨缫蛩氐挠绊懴?，通過(guò)物理化學(xué)的變化，產(chǎn)生一種不正常的氣味，天長(zhǎng)日久，這種氣味就粘附于冷庫(kù)的墻壁、頂棚以及設(shè)備和工具上。 冷庫(kù)中產(chǎn)生異味，一般說(shuō)來(lái)有以下幾個(gè)方面的原因： 冷庫(kù)在未進(jìn)食品前就有一種異味存在。 入冷庫(kù)前食品就有腐敗變質(zhì)現(xiàn)象，如變質(zhì)的蛋、肉、魚(yú)等。 存放過(guò)魚(yú)的冷庫(kù)，未經(jīng)清洗即存放肉、蛋或水果蔬菜等食品，致使氣味感染而變質(zhì)。 冷庫(kù)通風(fēng)不暢，溫、濕度過(guò)大，致使霉菌大量繁殖，產(chǎn)生霉氣味。 冷庫(kù)制冷管道的泄漏，制冷劑（氨）侵蝕到食品中導(dǎo)致異味產(chǎn)生。 冷庫(kù)中溫度不下降，致使肉品變質(zhì)腐壞產(chǎn)生腐敗味。這種情況多發(fā)生在鮮肉未凍結(jié)、凍透即轉(zhuǎn)庫(kù)貯藏。 不同氣味的食品存在一個(gè)冷庫(kù)庫(kù)房?jī)?nèi)防止冷庫(kù)異味產(chǎn)生的方法 入冷庫(kù)冷藏的食品，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，沒(méi)有變質(zhì)的方可入庫(kù)存放。 冷庫(kù)庫(kù)房在進(jìn)貨前不得有異味存在。