本鋼電鍍鋅板卷，secc電解鋼板 表面處理

使用本產(chǎn)品時，用戶應根據(jù)其加工工藝、涂漆方法、涂漆設備等情況選擇合適的表面處理方式，并盡量縮短本產(chǎn)品的儲存時間。選擇合適的表面處理可減輕運輸和儲存過程中產(chǎn)生白銹的傾向，同時能夠改善涂漆層的粘附性，對鍍層起保護作用。對后道加工需進行磷化和噴漆的，不推薦采用無鉻鈍化處理方式。

7.6.1無鉻鈍化（C5）

該表面處理可減少產(chǎn)品在運輸和儲存期間表面產(chǎn)生白銹。無鉻鈍化膜對有害人體健康的六價鉻物質(zhì)進行限制。

7.6.2無鉻鈍化+涂油（CO5）

該表面處理可進一步減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹。無鉻鈍化膜對有害人體健康的六價鉻物質(zhì)進行限制。

7.6.3磷化（P）

該表面處理可減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹。

7.6.4磷化+涂油（PO）

該表面處理可減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹，并改善鋼板的成型性能。

7.6.5磷化(含無鉻封閉)（PC5）

該表面處理為進一步涂漆作表面準備，起一定的潤滑作用，同時可減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹。

7.6.6磷化(含無鉻封閉)＋涂油（PCO5）

該表面處理可減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹，并可改善鋼板的成型性能。

7.6.7無鉻耐指紋（N5）

無鉻耐適用于生產(chǎn)電氣、電子器件、機箱、機芯等零件用途的電鍍鋅產(chǎn)品。耐處理是對產(chǎn)品表面的特殊處理，防止在觸摸產(chǎn)品時留下指紋及其它痕跡。無鉻耐對有害人體健康的六價鉻物質(zhì)進行限制。

7.6.8自潤滑（SL）

該表面處理可提高鋼板及鋼帶的表面潤滑性能。

7.6.9涂油（O）

該表面處理可減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹。一般不作為后加工用軋制油和沖壓潤滑油。

7.6.10不處理（U）

不處理方式僅適用于需方在訂貨時明確提出不進行表面處理的情況，并需在合同中注明。在這種情況下，鋼板及鋼帶在運輸和儲存期間表面較易產(chǎn)生白銹和黑點，用戶在選用該處理方式時應慎重。

本鋼電鍍鋅卷

0.6*1060*C EGN5 本鋼

0.6*1150*C EGN5 本鋼

0.6*1250*C EGN5 本鋼

0.6*1545*C EGN5 本鋼

0.8*1001*C EGN5 本鋼

0.8*1150*C EGN5 本鋼

0.8*1345*C EGN5 本鋼

0.8*1372*C EGN5 本鋼

0.8*1442*C EGN5 本鋼

0.8*1500*C EGN5 本鋼

1.0*1250*C EGN5 本鋼

1.2*1219*C EGN5 本鋼

1.2*1223*C EGN5 本鋼

1.2*1250*C EGN5 本鋼

1.5*1219*C EGN5 本鋼

1.5*1250*C EGN5 本鋼

1.5*1500*C EGN5 本鋼

1.0*1250*C DC01E+Z 本鋼

1.2*1250*C DC01E+Z 本鋼

1.5*1250*C DC01E+Z 本鋼