大連1000公斤電加熱蒸汽發(fā)生器品牌太康銀晨鍋爐廠

4.工業(yè)鍋爐運行時受熱面煙氣側(cè)應(yīng)定時清灰，保持清潔。受熱面汽水側(cè)則應(yīng)定期檢查腐蝕及結(jié)垢情況，并防腐除垢。使用清灰劑、防腐劑、除垢劑等化學藥劑時應(yīng)保證環(huán)保和有效性。5.工業(yè)鍋爐運行中，應(yīng)經(jīng)常對鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、儀表、閥門及保溫結(jié)構(gòu)等進行檢查，確保其嚴密、完好。6.工業(yè)鍋爐運行應(yīng)配備燃料計量裝置、汽或水流量計、壓力表、溫度計等能標明鍋爐經(jīng)濟運行狀態(tài)的儀器和儀表。在用儀器、儀表應(yīng)按規(guī)定定期校準、檢定。

根據(jù)國內(nèi)外的運行經(jīng)驗，比較有效的突然停電保護措施有：1.鍋爐房設(shè)置備用電源，杜絕突然停電事故。2.采用放汽閥放汽：及時開啟鍋筒的放汽閥，放掉余熱產(chǎn)生的蒸汽?；謴?fù)供電后，應(yīng)啟動鍋爐給水泵進行補水，在開啟鍋爐給水泵前，放汽閥必須處于全開啟狀態(tài)，待鍋水上升至正常水位后再關(guān)閉放汽閥。因鍋爐缺水干燒，緊急停爐后，嚴禁立即向鍋爐進水?。。?/p>

5.水壓試驗符合下列情況，即認為合格：⑴.受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；⑵.水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。6.措施及注意事項：⑴.在水壓試驗時，試驗場地四周應(yīng)有特別明顯的隔離標志，閑雜人員不得進入試驗區(qū)。⑵.在水壓試驗過程中，水壓試驗操作員不得站在法蘭及閥門的正前面。⑶.水壓試驗時與水壓試驗無關(guān)的人員不得站在試驗區(qū)進行駐足觀看。

D.為排除鍋爐底部的沉渣、泥污以及降低爐水濃度，需要定期進行排污操作，每天至少一次，排污率不大于3％。排污后定期檢查排污閥是否因污物影響而有泄漏現(xiàn)象；如有，必須予以排除，水位的保持，請參照水位計沖洗方法。E.鍋爐停用，必須采取防腐措施，做好保養(yǎng)工作。第九章水質(zhì)管理貫流和直流蒸汽鍋爐應(yīng)采用鍋外水處理，其給水和鍋水水質(zhì)應(yīng)符合B/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》表5的有關(guān)規(guī)定。

C.運行的鍋爐每兩年進行一次停爐內(nèi)外部檢驗，新鍋爐運行的頭兩年，每年應(yīng)進行一次內(nèi)外部檢驗，鍋爐運行10年后每年進行一次內(nèi)外部檢驗，水壓試驗一般每六年進行一次；D.除定期檢驗以外，鍋爐有下列情況之一時，應(yīng)進行內(nèi)外部檢驗和水壓試驗：a)新裝、移裝和停止運行一年以上，需要投入或恢復(fù)運行時；b)承壓元件經(jīng)重大修理和改造后；

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蒸汽壓力：經(jīng)常注意壓力變化，盡量保持鍋爐內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿時汽壓超過許可工作壓力。6.壓力表：壓力表彎管每班中沖洗一次，觀察壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理或更換，壓力表的校驗和維護應(yīng)符合計量部門的規(guī)定。7.閥：注意閥的啟閉是否正常，為了防止閥的閥盤和閥座粘住，應(yīng)定期拉動閥提升手柄，做排汽試驗，每隔2-4星期應(yīng)升高一個氣壓，做排汽試驗以校驗閥。

3.如腐蝕嚴重，做水壓試驗前還應(yīng)做強度計算。4.水壓試驗步驟：⑴.水壓試驗應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗前，進水溫度保持在20℃-30℃左右，溫度過低易使鍋爐外壁有露水，與發(fā)生滲水等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困難，溫度過高則易引起不均勻的膨脹，且外表溫度太高，能使水滴蒸發(fā)使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)。