一般來(lái)說(shuō)，在將金屬鑄造成所希望的形狀時(shí)，為了使流入模具的熔融金屬(例如，鋁)在維持規(guī)定的熔融金屬溫度的狀態(tài)下迅速且順利地填充到型腔內(nèi)的所有區(qū)域，例如在壓鑄模具中，提高其澆道部(從被供給熔融金屬的柱塞部到達(dá)型腔的部位)以及型腔內(nèi)部的流動(dòng)性很重要。 因此，申請(qǐng)人提出了這樣的技術(shù)：通過(guò)使用了脈沖激光的消融加工在模具表面呈格子狀形成多個(gè)微細(xì)的槽部，通過(guò)構(gòu)成氣隙，來(lái)減少熔融金屬與模具表面之間的接觸面積，從而提高熔融金屬的流動(dòng)性(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。并且，不僅是利用激光的槽加工，申請(qǐng)人還提出了這樣的技術(shù)：為了防止熔融金屬與模具接觸時(shí)模具表面變冷而使得流動(dòng)性降低，通過(guò)在槽部?jī)?nèi)涂布碳膜來(lái)提高模具表面的絕熱性，從而進(jìn)一步提高模具中的流動(dòng)性

MOLDFLOW公司創(chuàng)辦人Colin Austin是個(gè)機(jī)械工程師﹐1970年前后在英國(guó)塑料橡膠研究協(xié)會(huì)工作。1971年移民澳洲﹐擔(dān)任一家射出機(jī)制造廠的研發(fā)部門(mén)主管﹔在當(dāng)時(shí)﹐塑料材料在應(yīng)用上仍被視做一種相當(dāng)新穎的物料﹐具備了一些奇異的特性。但在塑料加工領(lǐng)域工作了幾年后﹐他開(kāi)始對(duì)一般塑料產(chǎn)品的不良物性感到疑慮﹐一般的塑料制品并沒(méi)有達(dá)到物品的適用標(biāo)準(zhǔn)﹐相反的﹐塑料已逐漸成為'便宜'、'低質(zhì)量'的同義字﹔但他卻發(fā)現(xiàn)﹐多數(shù)主要不良質(zhì)量的成因卻是因?yàn)椴划?dāng)成品設(shè)計(jì)與不良加工條件所造成的﹐所以他開(kāi)始省思﹐產(chǎn)品設(shè)計(jì)本身需同時(shí)考慮成型階段﹐才是成功重要的關(guān)鍵。

壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具， 一種在專(zhuān)用的壓鑄模鍛機(jī)上完成壓鑄工藝的工具。壓鑄的基本工藝過(guò)程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過(guò)程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。

在備料完成后即可進(jìn)入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來(lái)，進(jìn)行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過(guò)程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對(duì)線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標(biāo)注也是一個(gè)非常重要的工作，同時(shí)也是一件麻煩的工作，因?yàn)樘速M(fèi)時(shí)間了