一般來說，在將金屬鑄造成所希望的形狀時，為了使流入模具的熔融金屬(例如，鋁)在維持規(guī)定的熔融金屬溫度的狀態(tài)下迅速且順利地填充到型腔內(nèi)的所有區(qū)域，例如在壓鑄模具中，提高其澆道部(從被供給熔融金屬的柱塞部到達型腔的部位)以及型腔內(nèi)部的流動性很重要。 因此，申請人提出了這樣的技術：通過使用了脈沖激光的消融加工在模具表面呈格子狀形成多個微細的槽部，通過構(gòu)成氣隙，來減少熔融金屬與模具表面之間的接觸面積，從而提高熔融金屬的流動性(例如，參照專利文獻1)。并且，不僅是利用激光的槽加工，申請人還提出了這樣的技術：為了防止熔融金屬與模具接觸時模具表面變冷而使得流動性降低，通過在槽部內(nèi)涂布碳膜來提高模具表面的絕熱性，從而進一步提高模具中的流動性

MOLDFLOW公司創(chuàng)辦人Colin Austin是個機械工程師﹐1970年前后在英國塑料橡膠研究協(xié)會工作。1971年移民澳洲﹐擔任一家射出機制造廠的研發(fā)部門主管﹔在當時﹐塑料材料在應用上仍被視做一種相當新穎的物料﹐具備了一些奇異的特性。但在塑料加工領域工作了幾年后﹐他開始對一般塑料產(chǎn)品的不良物性感到疑慮﹐一般的塑料制品并沒有達到物品的適用標準﹐相反的﹐塑料已逐漸成為'便宜'、'低質(zhì)量'的同義字﹔但他卻發(fā)現(xiàn)﹐多數(shù)主要不良質(zhì)量的成因卻是因為不當成品設計與不良加工條件所造成的﹐所以他開始省思﹐產(chǎn)品設計本身需同時考慮成型階段﹐才是成功重要的關鍵。

增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，、無臭，對光、熱穩(wěn)定的高沸點有機化合物，常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產(chǎn)聚氯乙烯塑料時，若加入較多的增塑劑便可得到軟質(zhì)聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量

利用定制的解決方案來開發(fā)連續(xù)沖模的模具能取得的效果。有了 Pro/ENGINEER 連續(xù)沖模軟件，易于使用的向?qū)苤笇в脩敉瓿勺詣拥匿搸Р季侄x、沖頭模具創(chuàng)建，以及模具組件的放置和修改。文檔、間隙切口和鉆孔均會自動創(chuàng)建，從而使模具設計師能夠避免手動執(zhí)行容易出錯的任務。 功能和優(yōu)勢 面向過程的工作流程能自動執(zhí)行連續(xù)沖模的設計和細化工作，從而加快投入生產(chǎn)的速度，包含大型的模具組件和緊固件庫，從而加快詳細設計的速度 加快展平和識別特征的速度，以便于分段處理，提高了設計靈活性，甚至允許在創(chuàng)建模具后添加新的階段，通過自動完成重復性任務來提率，例如創(chuàng)建間隙切口