控制模溫的方法是采用自動模溫控制系統、模溫機。而目前大部分中、小型壓鑄機操作工對模溫控制仍然憑經驗和感性認識。模溫高了，噴多些脫模劑；模溫低了，噴少些。盡管這樣也可以控溫，但同時也帶來對鑄件質量、模具壽命的不利影響，不科學的操作習慣是非常有害的。

壓鑄鋁加工要定期或壓鑄一定次數后退火,打磨成型部分表面： 1,合金不宜過熱; 2,提高模具溫度,降低澆注溫度; 3,嚴格控制合金成分在允許的范圍; 4,合金材料的配比要注意雜質含量不要超過起點要求; 5,調整好開模時間,要使推桿受力均勻; 6,改變壁厚不均勻性 ; 7,正確控制合金成分,在某些情況下:可在合金中加純鋁錠以降低合金中含鎂量;或在合金中加鋁硅中間合金以提高硅含量。

鋁合金壓鑄產品發(fā)展趨勢是精密化、輕量化、節(jié)能、環(huán)保、可靠、更優(yōu)良的性能。用鋁合金取代鋼鐵作汽車結構件，大大減少汽車重量，減少油耗．也減少廢氣排放對環(huán)境的污染。并使汽車具有更好的性能、和舒適感。應用壓鑄新技術，可滿足汽車壓鑄件的要求：高性能，高延性、高強韌、能熱處理、能焊接。

我國壓鑄模具行業(yè)發(fā)展迅速，總產量增長明顯，國產壓鑄模具總產量僅次于美國，已經躍居世界第二位，成為名符其實的壓鑄大國。能有如此成就主要源于我國憑借著得天獨厚的廣闊市場以及相對低廉的資源與勞動力優(yōu)勢，已非常明顯的性價比在國際壓鑄件貿易市場中占據著較大優(yōu)勢，根據形勢來看，未來我國壓鑄行業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。