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漢中西安pe管材廠家農(nóng)業(yè)灌溉水pe管生產(chǎn)廠家

2019-09-21 09:09:32  713次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

經(jīng)過了解,我們都知道PE管的對(duì)接接頭有熱熔對(duì)接接頭,法蘭對(duì)接接頭和電熔接頭。 然而,一些用戶對(duì)管道的熱熔對(duì)接不是很。 總的來說,不同的季節(jié)以夏季和冬季為特色。 這是一個(gè)簡(jiǎn)單的夏季和冬季時(shí)間。 重要的區(qū)別是加熱溫度不常見。 其他人仍然按照重要安排。 由于一些用戶提出了問題,我們將關(guān)注管道的熱熔對(duì)接方法。

1.材料準(zhǔn)備

(1)打開焊機(jī)各部分的電源。 要使用220V,50Hz的開關(guān)電源,電壓變化在±10%以內(nèi),電源應(yīng)有接地線; 應(yīng)保護(hù)加熱板表面免受干燥和刮擦。

(2)用液壓管路將泵站連接到框架上。 在對(duì)接之前,應(yīng)檢查并布置接觸區(qū)域中的污垢,以防止灰塵被添加到液壓系統(tǒng)中,從而破壞液壓裝置。 連接液壓線后,應(yīng)鎖定接觸部分,以防止高壓接觸。 焊接數(shù)據(jù)以選定的形式輸出:直徑; SDR的厚度; 加熱板的溫度設(shè)定; 焊工代碼。

2,快速將管道繞管件放置在平放位置,將其放在封閉的機(jī)器上,留下10~20mm的切割余量; 根據(jù)焊接的PE管,管件采用合適的滑動(dòng)夾具,夾緊管,準(zhǔn)備切割。

3.切割:切割焊接管段,端面雜質(zhì)和管道氧化層,保護(hù)封閉面不平整,光亮,無雜質(zhì)。

(1)將支架撬開,放入銑刀,轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定旋鈕,并將銑刀固定在框架上。 當(dāng)泵站打開時(shí),應(yīng)在目標(biāo)控制手柄處于中間位置時(shí)執(zhí)行。 嚴(yán)禁在高壓下打開。

(2)打開銑刀,關(guān)閉夾具,關(guān)閉管件的端面進(jìn)行切割。

(3)生成連接切割時(shí),降壓,打開夾具,然后關(guān)閉銑刀。 該過程必須根據(jù)次降壓進(jìn)行,其中夾具打開,并且執(zhí)行關(guān)閉銑刀的結(jié)果。

(4)拆下銑刀,關(guān)閉夾具,檢查PE管第二端的中斷(中斷量不應(yīng)超過0.3mm)。 從框架上拆下銑刀時(shí),應(yīng)防止銑刀與端面碰撞。 如果它已爆發(fā),則需要重新研磨。 研磨的端面不應(yīng)被油等感染。

4.關(guān)閉以檢查PE管的同軸度(錯(cuò)位量是管壁厚度的10%)。 當(dāng)兩個(gè)端面的中斷和未對(duì)準(zhǔn)未滿時(shí),應(yīng)該關(guān)閉,銑削和合格待焊接部件的封閉部分,然后再進(jìn)行下一步驟。

5.加熱

(1)檢查加熱板的溫度是否達(dá)到210℃~230℃,兩個(gè)端面的熔化長(zhǎng)度為1~2mm。

(2)加熱板的紅色燈應(yīng)亮,閃爍。 在加熱板上的紅燈次點(diǎn)亮后,使用10分鐘使所有加熱板的溫度均勻。

(3)嘗試系統(tǒng)的拖曳壓力P0并記錄。 必須測(cè)量每個(gè)焊縫的阻力; 當(dāng)阻力太大時(shí),可以用短管等處理。

(4)將帶有溫度的加熱板放入機(jī)架中,關(guān)閉夾具,并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。 P1 = P0 +接縫壓力

(5)當(dāng)PE管(管接頭)突出且均勻,并且高度達(dá)到要求時(shí),壓力降低到類似的阻力。 同時(shí)按下熱量計(jì)時(shí)按鈕,始發(fā)端記錄吸熱時(shí)間。 P2 = P0 +吸熱壓力(吸熱壓力幾乎為零)

6。開關(guān)

(1)取下加熱板,讓兩個(gè)熱熔端面粘住并加壓。 為了保護(hù)熔體閉合連接質(zhì)量,開關(guān)周期更短。 更好。

(2)達(dá)到吸熱時(shí)間后,快速啟動(dòng)保護(hù)罩并取下加熱板。 取下加熱板時(shí),應(yīng)停止與熔化端面的碰撞; 如果已經(jīng)破裂,應(yīng)在熔化端的固體表面后冷卻,并完成所有焊接過程。

7,熔化封閉:封閉過程中焊接應(yīng)在熔融壓力下進(jìn)行,壓接寬度應(yīng)為1~2mm。

8.冷卻:保護(hù)關(guān)閉,壓力恒定,界面逐漸冷卻。 冷卻時(shí)間有利于手感覺到卷曲剛度,并且熱量不受影響。 快點(diǎn)關(guān)閉燈具,并在時(shí)間限制內(nèi),快速將壓力安排到P3,按下定時(shí)器記錄冷卻時(shí)間。 P3 = P0 +增壓后關(guān)閉冷卻壓力鉗應(yīng)均勻增壓。 它不應(yīng)該太快,可能太慢,應(yīng)該在確定的時(shí)間完成; 避免錯(cuò)誤焊接或虛焊。 應(yīng)該保護(hù)該壓力以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固的腳部冷卻。

9.閉合連接達(dá)到冷卻時(shí)間后,將壓力降至零,打開夾具,拆下焊接管(管接頭),拆下管道并關(guān)閉,下一個(gè)接口對(duì)接。 在卸下管道之前,系統(tǒng)的壓力必須降至零; 如果需要移動(dòng)焊機(jī),則應(yīng)拆除液壓線,并應(yīng)獨(dú)立進(jìn)行接觸的防塵服務(wù)。

讓我們總結(jié)一下PE管熱熔對(duì)接的方法:材料準(zhǔn)備→傷害→切割→中間關(guān)閉→加熱→切換→熔化關(guān)閉→冷卻→關(guān)閉。 在大赦的這一部分,有一些工作需要解決。 我們需要在基本安排時(shí)創(chuàng)建和記錄它們。 對(duì)于船長(zhǎng)來說還有一件事是,一般夏季熱熔溫度設(shè)置在210度,冬季施工溫度略高,因?yàn)橄嘣谳^高溫度下關(guān)閉。

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